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技術文（wén）檔

常見問題

齒（chǐ）輪泵（bèng）的驅動裝置與振動的解決方法

[一]、齒輪泵的驅動裝置

齒輪泵由一個的電機驅動，可地（dì）阻斷上遊的壓力脈（mò）動及流（liú）量波動（dòng）。在（zài）齒輪泵（bèng）出口處的壓力脈動可（kě）以控製在（zài）1%以（yǐ）內。在擠出生產線（xiàn）上采用一台齒輪泵，可以提高流量輸出速度（dù），減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間。

外齧合（hé）齒輪泵（bèng）是應（yīng）用較廣（guǎng）泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常（cháng）指（zhǐ）的就是外齧（niè）合齒輪泵。它的結構如圖1所示，主要有主動齒輪（lún）、從動齒輪、泵體、泵蓋和閥等組成。泵體（tǐ）、泵蓋和齒輪構成的（de）密封空間就是齒輪泵的工（gōng）作（zuò）室。兩個齒輪的輪軸分別裝（zhuāng）在兩泵蓋上的軸（zhóu）承孔內，主動齒輪軸伸出泵體，由（yóu）電動機（jī）帶動旋轉（zhuǎn）。外齧合齒輪泵（bèng）結構簡單（dān）、重量輕、造價低、工作（zuò）可靠、應用範圍廣。

不鏽鋼泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉並帶動從（cóng）動輪跟著旋（xuán）轉。當吸（xī）入室一（yī）側（cè）的齧合齒逐（zhú）漸分開時，吸入室容積增大，壓力降（jiàng）低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體（tǐ）進入排（pái）出室後，由於兩個齒輪的輪齒不斷齧合，使液（yè）體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒（chǐ）輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷（duàn）地吸入和排出液體。

泵體上裝有閥，當排出壓力超過規定壓力時，輸送液體可以自動頂開閥，使高壓（yā）液體（tǐ）返回吸入管（guǎn）。

內齧合齒輪泵，它由一對相互齧（niè）合的內齒（chǐ）輪及它們中間的月（yuè）牙形件、泵殼（ké）等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪（lún）旋（xuán）轉時，在齒（chǐ）輪脫開齧合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內充滿吸入室（shì）各齒間，然後沿月牙形（xíng）件的內外兩側分兩路進入排出室（shì）。在輪齒進入齧合的地（dì）方，存在於齒間的液體被擠壓而送進排出管。

齒輪泵除具有自吸能（néng）力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥（fá），具有結構（gòu）簡單，流量均勻、工作可（kě）靠等特性，但效率低（dī）、噪音和振（zhèn）動大、易磨損，主要用來（lái）輸送無腐蝕性（xìng）、無固（gù）體顆粒並且具（jù）有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70℃，例如潤滑油、食用（yòng）植物油等。一般流量範圍為0.045～30ms/h，壓力範（fàn）圍為0.7—20MPa，工（gōng）作轉速為1200—4000r/min。

[二]、齒輪泵振動的解（jiě）決方法

齒輪泵在（zài）轉動設備和流動介質中，機械振動是（shì）不可避免（miǎn）的。因此（cǐ），在機組的（de）製造（zào）和安（ān）裝過程中，在機組的設計、運行和管理方麵應盡可能避免振動造成的幹擾（rǎo）問題，把振動危害減輕到低限度。當齒輪泵或機組發生振（zhèn）動（dòng）時，應針對（duì）具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的症（zhèng）結後，在采取（qǔ）的技（jì）術（shù）措施加以。有（yǒu）些措施比較簡單，有些措施相當複雜。若需要大量的資金，應對可采用的幾（jǐ）個方案進行技術經濟比較，結合機組技術改造進行。以（yǐ）下給出了電機、齒輪泵及泵房振動的常見原因及措（cuò）施。

齒輪泵振動常見（jiàn）原因及（jí）措施：

1.手動盤車困難：泵軸彎曲（qǔ）、軸承磨損（sǔn）、機組不同心、葉（yè）輪碰泵殼。措施：校直泵軸、調整或換軸承、重校機組同心度、重調間隙（xì）。

2.齒輪泵（bèng）軸擺度過大（dà）：軸承和軸頸磨損或間隙（xì）過大。措施：修理（lǐ）軸頸、調整或換軸承。

3.水力不（bú）平衡：葉輪不平衡、離心泵個別（bié）葉（yè）槽堵塞或（huò）損壞（huài）。措施：重（chóng）校（xiào）葉輪靜平衡和動平衡、堵（dǔ）塞，修理或換葉輪。

4.軸流泵軸功率過大：進水（shuǐ）池水位太低，葉輪淹沒不夠，雜物纏繞葉輪，泵（bèng）汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損（sǔn）。措施：抬高進（jìn）水池水位（wèi），降低水泵安裝高程雜物，並設置欄汙柵，修理或（huò）換葉輪。

5.基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲鬆（sōng）動或共振。措施：加固基礎、擰緊地（dì）腳螺絲。

6.齒（chǐ）輪泵機組效率急劇下降（jiàng）或（huò）軸流泵機組效率略有下（xià）降，伴有汽蝕噪音。措施：改變水泵轉速，避開共振區域，查明（míng）發生汽蝕的原（yuán）因，采取措施汽蝕。

其（qí）它原因引起的機組振動及（jí）措施：

1.攔汙柵堵（dǔ）塞，進水（shuǐ）池水位（wèi）降（jiàng）低。措施：欄汙柵清汙，加設欄（lán）汙柵清汙裝置。

2.前池與（yǔ）進水池設（shè）計不合理，進水流道與泵不（bú）配（pèi）套使進水條件惡化。措施：欄汙柵清（qīng）汙，加設欄（lán）汙柵清汙裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。

3.形成虹吸時間過長，使機組較長（zhǎng）時間在非設計工況運（yùn）行。措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。

4.進水管道固定不牢或（huò）引起共振。措（cuò）施：加設（shè）管道鎮墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數，改變運行參數避開共振區（qū）。