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石化管道防止（zhǐ）機械破壞同提高使用壽命
【一】、石油管道設計應注意機械破壞（huài）的防止
1、低溫破壞
當石油管道的工作環境溫度過低（dī）時（shí），由（yóu）於低溫（wēn）導致管道所能承受的（de）壓力和衝擊力限度大的降低（dī），很容易就出現破（pò）損的現象。所以，在實（shí）際（jì）操作過程中，當操作溫度等於或（huò）低於零下20℃時，就（jiù）要根據實際要求選用（yòng）低溫材料。但在設計過程中（zhōng）應注意當地環境溫度的影（yǐng）響，或如液化氣體急劇氣化時，應考慮到管道金屬（shǔ）溫度值，並（bìng）按相關規定設計較低溫度做衝擊試驗。
2、高溫破壞
在設計管道過程中（zhōng）要考慮到金屬材料在高溫下組織和性能（néng）惡化時，常見的一些破壞蠕變失效（xiào），當金屬材料在(0.3~0.5)Tm熔（róng）點溫度（dù）時，在恒（héng）應力作用下發（fā）生應變（biàn），隨著時間的變（biàn）化，應變增加，會導致變形，以穩蠕變發展到蠕變以至斷裂。另外由於碳鋼自身的物理特性導致如果管道長期（qī）處於高溫的（de）環（huán）境下很容易發生物理強度。這樣會導致不鏽鋼齒輪油泵管道在運（yùn）行到年限的時候發生斷裂並給裝置帶來的嚴重損失，所以在設計過程中要考慮到石墨化的發生傾（qīng）向。
【二】、怎樣才能提高齒輪（lún）泵的使用壽命？
不鏽鋼油泵在工業生產流程起著（zhe）非常（cháng）重要的作用，怎樣才能提高齒輪泵的使用（yòng）壽命，使齒輪泵在生產中起到大的作用，盡量（liàng）降低（dī）齒輪泵的故障性，下麵（miàn）由我公司齒輪（lún）泵行業的專家給大家講解一下。
先，從齒輪泵材質區分，齒輪（lún）泵主要分為普通鑄鐵齒輪泵，不鏽鋼齒輪泵，高溫齒輪泵，銅齒輪齒輪泵。從結構和性能上分高溫齒輪泵，保（bǎo）溫齒輪泵，磁力驅動齒輪泵（bèng）。針對不同工況條件的輸送應該合理的選擇齒輪泵的各零（líng）部件材質，也就是說輸送不同的介質時應該根據（jù）介質的特性合（hé）理的選擇（zé）一款齒輪泵，那麽怎樣才能提高齒輪泵的壽命呢？下麵（miàn）就以上齒輪泵的不同（tóng）分類一一（yī）介紹一下。
1.鑄鐵齒輪泵
鑄鐵齒（chǐ）輪泵主要適用於有（yǒu）潤滑性，粘度在1500cst以下，介質不含固（gù）體顆粒，溫度80℃以下的情況。像這種的工況環境，常規齒輪泵的使用壽命會比較長一些（xiē），一般在3-5年，隨著時間的（de）增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量會越來（lái）越小，密封會出現滴漏等現象，嚴重者會抽不上（shàng）油。這（zhè）種情（qíng）況基本上（shàng）是屬（shǔ）於齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送有（yǒu）潤滑性（xìng）的油脂類介質是=時，有的介質不是非常幹淨（jìng），有的可能含有細小顆粒等、比如渣油、重用、一些鍋爐燃燒用的（de）重質燃油或者是輕質燃油。如果想在常規齒輪泵的基礎上（shàng）再提高齒輪泵的使用壽命那麽從以下幾點著手；（1）換齒輪泵齒輪材質，由（yóu）常規45號材質調（diào）整為（wéi）40Cr材質，調（diào）質處理。（2）齒輪泵止推板由鑄鐵材質改成鑄鋼（gāng）材質。（3）軸套，由原來的鋼背複合套改（gǎi）成（chéng）不鏽鋼軸套或（huò）者是碳化矽軸套。
2.不鏽鋼齒輪泵
不鏽鋼齒輪泵的（de）選型主要取（qǔ）決於（yú）齒輪泵所輸送介質的腐蝕特性及對衛生性的要求（qiú）。不鏽鋼齒輪泵的常見問題主要是材（cái）質不達標，造成齒輪泵的使用壽命短或（huò）者（zhě）根本就（jiù）不能用。要想提高不鏽鋼齒輪泵使用壽命，先根據不同工況選型要準確，其次是對每個零部件的調質處理方法要合理。
3.高（gāo）溫齒輪泵
高溫（wēn）齒輪泵顧名思義就是輸送的介質溫度較高的齒輪泵。改齒輪泵如果溫度（dù）在150度一（yī）些可以選擇普通球墨鑄鐵，150度-250度（dù）之間選擇鑄鋼（gāng）材質，250度以上選擇（zé）不鏽鋼材質，在選擇材質的同時鑄件或者鍛件的整體密度，建議高溫齒輪泵選（xuǎn）擇鍛件進行加（jiā）工。密封一般常選用石墨填料、碳纖維盤根及機械密封或者波紋管機械密封均可。
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