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1、調整齒輪泵的出口閥門，可以減小齒輪泵的流量。

2、改（gǎi）變管路曲線（xiàn）。這是改變齒輪泵流量簡單也是常（cháng）用的方法，隻要控製好泵出口閥門的開度就能夠調節齒輪油泵的流量，其（qí）實質是改變管（guǎn）路特性曲線的位（wèi）置來改變泵的工（gōng）作點。

3、當（dāng）單台齒輪泵不能滿（mǎn）足輸（shū）送任務時，可以采用齒輪泵的並聯或（huò）串聯操作。用兩台相（xiàng）同型號的（de）齒輪泵並聯，雖然壓（yā）頭變化不大，但加大了總的輸送流量，並聯泵的（de）總效率與單（dān）台泵的效率相同；齒輪泵串聯時（shí）總的壓頭增大，流量變化不大，串聯泵的總效率與單台泵效率（lǜ）相同。

4、根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速（sù）、改變泵結構（如切削葉（yè）輪外徑（jìng）法（fǎ）等（děng））兩種方（fāng）法都能改變齒輪泵的特性曲線，從而達到調節流量（同時改（gǎi）變壓頭）的目的。但是對於已經工作的泵，改變泵結構的方法不（bú）太方便，並且由於改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它（tā）在某些時候調節流量（liàng）經濟方便，但在生產中也很少采用。改變齒輪（lún）泵（bèng）的轉速調節（jiē）流量的方法，調節、，可以延長泵使用壽命，節約電能，再來降（jiàng）低轉速運行還能降低（dī）齒輪泵的汽蝕餘量，使泵遠離汽蝕（shí）區，減小齒輪泵發生汽蝕的可能性（xìng）。缺點（diǎn）是改變（biàn）泵的轉速需要通過變頻技術改變原動機的轉（zhuǎn）速來實現，原理比較複雜，投入資金較大（dà），且流量調（diào）節範圍小。

5、調整齒輪泵的軸心位置（zhì）。傳統齒輪泵的每個齒輪的幾何中心（xīn）與其旋轉中心是重合（hé）的，有關文（wén）獻介紹了一種具有偏心（xīn）支承齒輪（lún）副的外（wài）齧合齒輪泵，即齒輪的幾何中心與其旋轉中（zhōng）心（xīn）不重合，兩者間有（yǒu）一偏心距。這（zhè）樣，在齒輪齒頂圓與泵體（tǐ）內壁之間就形成了一個月牙形的體積（jī）。當左邊齒輪轉過180°角時，這個月牙形體（tǐ）積就出現在右邊齒輪處。因此與傳統齒輪泵相比，在齒輪的結構尺寸相（xiàng）同的（de）情況（kuàng）下，它每轉一周比傳（chuán）統齒輪泵多輸出兩個月牙形體積的流量（一般可多輸出40%～60%）。但文中（zhōng）所述偏心泵的偏心距是固（gù）定的，旋轉軸的位置也是固定的，所以其輸出流量是（shì）的，也就是（shì）說，它屬於定量泵範（fàn）疇。受（shòu）該文啟發，本文設想，如果專門設計（jì）一（yī）個機構，使得旋轉（zhuǎn）軸的軸心（xīn）與齒輪幾何中心間的偏心距能在範圍內調節，則（zé）可實現偏心泵的輸出排量（liàng）的改變，成（chéng）為（wéi）變量齒輪泵。當然，在（zài）變量偏心齒輪泵的參數設計、吸排油腔的密封、噪聲（shēng）、卸荷等方麵有許多工作要做。

【二】、渣油齒輪泵（bèng）結構特（tè）點及適用範圍

結構特點：不鏽鋼泵由泵體（tǐ），泵蓋，齒輪，軸密封（fēng），壓（yā）蓋等部件組成，該泵具有壓力高，輸送渣油及廢油（yóu）性能，齒麵（miàn）堅硬經過草莓视频免费观看（zhǒng）處理，抗扭（niǔ）矩力等優（yōu）點。

用（yòng）途：適用於玻璃，泡沫，建材，，建築，石油，糧油行業。

適用（yòng）範圍：適用輸送各種潤滑（huá）性差，溫度不超過200℃，粘度不大於1500cst的介質（zhì），特別對於輸（shū）送含有微細顆粒的介質有的適應性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送，加壓等。

圓弧齒輪泵保養注意有哪（nǎ）幾點?

1.圓弧齒輪泵（bèng）管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手（shǒu）轉動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活（huó）。

2.向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時換或補充。

3.擰（nǐng）下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4.關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及真空（kōng）表。

5.點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

6.開動（dòng）電機，當圓弧齒輪泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和真空泵視其呈現出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

7.盡量控製（zhì）圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以圓弧齒（chǐ）輪泵在率點運轉，才能獲得大的節（jiē）能效（xiào）果。

8.圓（yuán）弧齒（chǐ）輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得（dé）超過80C。

9.如發現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10.圓弧齒輪泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

11.圓弧齒輪泵在工（gōng）作個月內，經100小時換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。12.經常（cháng）調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13.定（dìng）期（qī）檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時（shí）換。

14.圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

15.圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。