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齒輪泵使用中壓力上不去的原因同管（guǎn）道影響因（yīn）素
【一】、齒輪泵使用（yòng）中壓力上不去的原因
不鏽鋼齒輪泵（bèng）全部分開拆（chāi）開，查看是哪個部位摩擦造成的卡死。及時（shí）清理泵內（nèi）異物和因磨（mó）損產生的每個零配件（jiàn）表麵的毛刺。清理完畢後，分析卡（kǎ）死的原因，主要有以下（xià）幾種：一點是（shì）由轉配間隙過小，運轉中由於熱（rè）膨脹造成的磨損而卡死，解決方法（fǎ）是好泵體與泵前後端蓋的（de）石墨或者四氟墊片，換比原有墊片稍厚的墊片；二（èr）點是遇到不鏽（xiù）鋼齒輪泵軸套與軸（zhóu）抱死的（de）情況，主要原因是軸套與（yǔ）軸配（pèi）合間隙過小，或者軸套材質的硬度與軸的硬度不匹配，需要換（huàn）溝通材質或者加大軸套與軸（zhóu）的配合間隙。
齒輪泵使用（yòng）一段時間後經常會出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由於齒輪泵內部部件磨損後造成內部間隙過大，齒輪泵（bèng）在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個方麵（miàn）：
齒輪泵齒輪（lún）端麵磨損（sǔn）嚴重。解（jiě）決方法換齒輪。
齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。
齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。
不鏽（xiù）鋼齒輪（lún）泵軸套磨（mó）損嚴重。解決方法（fǎ）換軸套。
【二】、影響石油管道的因素
石油是（shì）為農業、交通、能源、建築等工農業和人民生（shēng）活提供配套和服務的基礎性產業，在我國國民經濟發展中有重要的作（zuò）用，是我國（guó）的支柱產業之一（yī）。隨（suí）著（zhe）我國石油產業的不斷發展，石油（yóu）裝置的規（guī）模也（yě）在逐漸擴（kuò）大，對其中石油管道的設計（jì）要求也越來越嚴格。石油（yóu）管道作為物料運輸的設備，起到連接各種設備和相關係統設施的作用，以使石化（huà）裝置成為一個的整體（tǐ），也為各種流體的運輸提供了重要。但在實際的管（guǎn）道（dào）設計工作中，齒輪油泵管道種類和使用工（gōng）況不同等多方麵因素，大影響到管道設計的。因（yīn）此管道設計者要設計一個符合（hé）要（yào）求（qiú）的管道，需要考慮（lǜ）到多方麵的因素（sù），特別需（xū）留意管道（dào）設（shè）計中的注意事項，采取的措施管道設（shè）計的。
1.腐蝕影響
腐蝕是不鏽鋼泵管道周圍環境介質通過化學反應對管道材料（liào）的破壞，在很大（dà）程度上（shàng）影響到管道的。腐蝕破壞管（guǎn）道的表現形式有應力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由於不同管道材料所處環境的不同，其自身的蝕程度（dù）也（yě）不同（tóng）。管道所處的環（huán）境一般比（bǐ）較複雜且（qiě）易於（yú）變化，加上材料本（běn）身也存在缺陷，使腐（fǔ）蝕（shí）難以預料和控製。
2.物理（lǐ）損傷
石油管道的物理（lǐ）損傷主（zhǔ）要表現（xiàn）在（zài）低溫脆性斷裂和高溫破壞（huài）兩（liǎng）個方麵。在（zài）低溫條（tiáo）件下，當齒（chǐ）輪油泵管道材料的溫度（dù）低於其脆性轉變溫度時，易導致（zhì）其衝擊韌性下降進而發（fā）生脆性斷裂。在高溫下管道材料的（de）性能會發生惡性變（biàn）化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導致管道材料（liào）的弱化和脆化。同時管道金屬材料處於交變荷載或溫度周期變化的環（huán）境下容易出現疲勞，導致金屬變形損傷甚（shèn）至斷裂，嚴重（chóng）影響石油管道的性。
3.密封效果
目前石油管道（dào）密封主要（yào）采用管法蘭密封和閥門密封兩種方式，以（yǐ）防（fáng）止管道腐蝕和泄漏，管道（dào）。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共（gòng）同作用（yòng），法蘭的剛度及密（mì）封麵型（xíng）式、墊（diàn）片性法蘭對密封效果都有直接影響，如果管道產生位移也會影響法蘭密封效果（guǒ），進而（ér）影響管道。閥門泄露分內漏和外漏兩種，據統計閥門和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發生泄露直接影響到管道，甚（shèn）至產生嚴重的後果。因此，采取措施防（fáng）止閥門（mén）和法蘭泄露對石油裝置（zhì）的具有重要意義。
