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齒輪泵的特點及使用事項同運用曆程
[一]、齒輪泵的（de）特點及使用事項
不鏽鋼齒輪油泵可以分為磁力齒輪泵、磁力泵、高（gāo）溫磁力泵、保溫磁力泵，具有無（wú）泄漏、無噪音、效（xiào）率高的特點。
磁力齒輪泵的優點：
同使用機械密封或（huò）填料密封的容積泵相比較（jiào），磁力齒輪泵具有（yǒu）以下優點：
1.泵軸由動密（mì）封變成封閉式（shì）靜（jìng）密封，避免了介（jiè）質泄漏
2.無（wú）需潤滑和冷（lěng）卻水，降低了能耗（hào）
3.由聯軸（zhóu）器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦（cā）。功耗小、效（xiào）率高，且具有（yǒu）阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振（zhèn）動時對電動機的影響
4.過載時，內、外磁轉（zhuǎn）子相對滑（huá）脫，對電機、泵有保護作用
5C運行注意事項
1防止顆粒進入（rù）
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸（zhóu）承摩擦副
(2)輸送易結晶或沉澱（diàn）的介質後要及時（shí）衝洗(停泵後向泵腔內灌注清（qīng）水，運轉1min後排放幹淨)，以保障滑動軸承的使用壽命（mìng）
(3)輸送含有固體顆粒（lì）的介質時（shí），應在泵流管（guǎn）入口處過濾
2防止退（tuì）磁
(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁（jìn）介質溫度（dù）超標。可在磁力泵隔（gé）離套外表麵裝設鉑電阻溫度（dù）傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限（xiàn）時警報或停機。
3防止幹摩擦)(1)嚴禁空轉（zhuǎn）。(2)嚴禁介質抽空。(3)在出（chū）口（kǒu）閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以（yǐ）防磁（cí）力傳動器過熱而失效（xiào）
磁力齒輪泵使用注意（yì）事項：
1)安裝完畢後（hòu），用手（shǒu）轉動聯軸器（qì）檢查有無碰擦現象
2)為防止雜物進（jìn）人磁力泵內，磁力泵進口處設過濾器，過濾麵積大於管路截麵積的3一4倍
3）嚴禁空（kōng）運轉
4)揚程高的磁力泵在出口管路上應裝止回閥，以（yǐ）防突（tū）然停機的水錘破壞（huài）
5)開泵程序:開車（chē）前打開進口閥（fá）門，將泵內灌（guàn）滿須輸（shū）送的液體;關閉出口閥;點動電揚機，檢查磁力泵的轉向是否正確;磁力泵啟動後，出口閥應（yīng）緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態後，再將出口閥調（diào）到所（suǒ）需開度（dù）。試運轉5~10min，如無異常，可投入運行。
停車程（chéng）序:關閉出口閥門;切斷電源;關閉進口，長期停機不用時，清（qīng）洗泵內流道並切斷電源。
[二]、圓弧齒輪油泵的運用曆程
圓弧齒輪油（yóu）泵在尋常的運用曆（lì）程中確保商品的正常運轉，然後確保作業的正常舉行，正確運用齒輪泵應注（zhù）意以下（xià）幾點：
(1)依據時節增長或換符合需求牌號（hào）的機油（yóu）至（zhì）規矩油麵處。取出油管內的異物，上緊討論處的螺栓（shuān）或螺母。
(2)換老化或破壞的骨架油封或O形密封膠（jiāo）圈。
(3)磨損的圓弧齒輪油泵齒輪或軸（zhóu）套，磨損（sǔn）渺小時在平板（bǎn）上將端麵磨（mó）平展。其不屈度允許不對（duì）0.03mm。上軸套端麵低於泵體上平麵(正常值低2.5~2.6mm)，如超差時應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，設置裝（zhuāng）備部署時則應套在後軸套上裝（zhuāng）入。
(4)卸荷（hé）片和密封環有須要裝在進（jìn）油腔（qiāng），兩軸套才氣（qì）對峙均衡，卸荷片密封環應具有0.5mm的預壓量。
(5)導（dǎo）向鋼絲彈力應能一起將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉偏向轉變一微小視點，使主、從動齒輪兩（liǎng）個軸套（tào）的加工平麵貼合。
(6)齒輪油泵軸套上的卸荷槽有須要裝在低壓腔一側（cè），以齒輪齧適時發作有（yǒu）害的（de）閉去世（shì）容積。
(7)壓入自緊（jǐn）油封前，應在（zài）其外貌塗一層潤滑油（yóu），還要注意（yì）將阻油邊際朝向前蓋，不克不及裝反。
(8)右旋泵不克不及裝在“左旋”機上，不然（rán）會衝壞骨架油封。
(9)在（zài）裝泵蓋前（qián），須向泵殼（ké）內倒入少數機油，並用手轉動齧合齒輪。
(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應檢察泵蓋和泵體之間的清閑，是不是在（zài）0.3~0.6mm之間（jiān），若（ruò）清閑過小（xiǎo），應換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好後（hòu），應轉動敏捷無卡滯表象。
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