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石油管道安（ān）裝質量控製（zhì）探討及機械密封（fēng）泄露（lù）的幾種原因

(一)、石油（yóu）管道安裝（zhuāng）質量控製探討

1.保障材料的質量

俗話說“巧婦難為無米之炊”，足以見得在工程施工（gōng）中，材料質量的（de）重要性，對於承載石油（yóu）的管道來說，齒輪泵（bèng）管道的材（cái）料尤（yóu）為重（chóng）要。對管道材料（liào）的管理上，一要注意對管（guǎn）道標準件如管件、閥門、防腐材料進行進場（chǎng）驗收，嚴格把關，在材（cái）料（liào）的每一道工序上（shàng），堅決（jué）杜絕影響管道強度和氣密性的所有因素。二，要注意管道（dào）安裝的零件如閥門、螺釘、螺母以及焊接材料的品牌、型號、規格、生產日期等嚴格按（àn）照設計圖樣的要求和國家標準的規定。

2.施工工藝（yì）嚴格按照施工規範

任何事（shì）情的施行都是要有紀律性的，在隻有管道安（ān）裝（zhuāng）的過程中，施工（gōng）負責人要嚴肅起施工工藝紀律。如（rú）：(1)對管道閥門的試壓後，要將內部的水抽空，殘餘水漬抽空之後，要（yào）在（zài）管道內部塗一（yī）層（céng）油脂防鏽。(2)但是，對於輸（shū）送壓縮氧氣的管道一定要注意不能對其（qí）塗油脂，原因是流動的氧氣與塗在管（guǎn）道內的油脂，管道內的鐵屑等物質碰撞，產生摩擦等物理、化學的反應作用，從而導致管道爆炸的危險。(3)不鏽鋼閥（fá）門安裝完成之後，要對其進行水壓測試。在水壓測試的過程中，要（yào）注意氯離子與不鏽鋼發生化學（xué）反應，其中（zhōng）產生（shēng）應力腐（fǔ）蝕作用。(4)若管道安裝材質為合金（jīn）鋼或不鏽鋼，在下料時（shí）要注意用割據或者砂輪片將管（guǎn）道切割成一段一段的。在此過程，要嚴格注意，切勿使用鋸割、砂輪片等機械（xiè）的方法。(5)管路確定後對管道（dào）進行熱彎工藝時，要考慮到管道（dào）材質在受（shòu）熱（rè）彎曲時會受到溫度的影響而導致機械性能發生變化（huà），因此在給管道材質（zhì）受熱時要控製好施加（jiā）的溫度。

3.保障管（guǎn）路之間的（de）焊接質量

在石油不鏽鋼齒（chǐ）輪泵管道安裝過程中，焊接作為安裝的尾項，也是安裝過程中（zhōng）較重要的一項，其質量的好壞直接關係到管道（dào）的質量，所以在焊接（jiē）質量監控上需嚴格把關。

焊接質量控製，要按照焊接前、焊接中以及焊接後三個階段進行監控。(1)焊接前：焊（hàn）接前要對焊接材料、零件的進行仔細的檢查，確定焊接材料的數量以及質量。焊接人員要在焊接前，熟練焊接工藝指導書以（yǐ）及焊接作業（yè）流程。(2)焊接過程中：焊接過程中，一定要按照焊接作業流程按部就班進行焊接，並要焊接完一段再進（jìn）行另外一段（duàn）的（de）焊（hàn）接，焊接時要注意焊接的嚴（yán）密性。(3)焊接後：管道焊接完（wán）成後，要注意對焊接的部位檢查。這一項的檢（jiǎn）查，焊接（jiē）施工人員要焊接完成後，對自己焊（hàn）接的管道進行檢查，工程負責人要對焊接管道進行（háng）隨機抽查，合（hé）力（lì）確保焊接質量。對於焊縫的處理（lǐ）上，一定要遵守先檢查後處理，熱處理上一定要控製溫度，保證焊縫的處理對管道不產生損傷。

4.閥門的安裝上注重（chóng）科學性

閥門的安裝位置要注意在方便的位置，並且要（yào）錯開安裝。針對不（bú）同（tóng）的管道閥門安裝要采用不同（tóng）的方式，如水平管道上的（de）閥門不得垂直向下（xià）安裝，較重的閥門要使用工具吊起安裝。在安裝閥門之（zhī）前，要將閥門進行試壓測試。

5.注重管道防腐處理

石油管道一旦安裝完畢，因為石油（yóu）管道安裝後不易改，在（zài）保證（zhèng）管道材（cái）料質量的同（tóng）時（shí），要對管道采取防腐處理，防止管道被土壤（rǎng）腐蝕破壞。現在我國對石（shí）油管道的防腐處（chù）理（lǐ）的方法是在管道上塗刷瀝青，價格（gé）低廉效果也好。做好管道的防腐處理工作，能提高管（guǎn）道的使用壽（shòu）命（mìng）。

(二)、齒輪油泵機械密封泄（xiè）露的幾種原因

齒輪泵機械密封泄露主要有（yǒu）一下幾個方麵的主要原因：

一、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的動環或者（zhě）靜環破裂。

二、齒輪泵或齒輪油泵所輸送的介質含有（yǒu）雜質造成機械密封的密封麵磨損。

三、齒輪泵（bèng）或齒輪油泵機械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。

四、齒輪（lún）泵或齒輪油泵機械密封的動、靜環壓縮比不合適。

五、齒輪泵或齒輪油泵在輸送有腐蝕性介質時機封的（de）O型圈換成耐腐蝕的，否則就會（huì）造成齒輪泵泄露。

六、齒輪泵或齒輪油泵在輸送（sòng）苯酚等類似溶劑時機械密封的（de）O型圈不可以用橡膠材質，否則會造成密封泄（xiè）露。

七、齒輪泵或齒輪油泵主、被軸密封位置表麵精度不夠（gòu）或沒有加工到0線標準，使（shǐ）機封O型圈與軸（zhóu）壁不能密閉（bì）接觸，造成齒輪泵、齒輪油泵泄露。

八、齒輪泵或齒輪油泵的靜環密封壓（yā）蓋加（jiā）工尺寸稍大於機封靜環外徑尺寸造成機械密封外（wài）漏（lòu）現象。

九（jiǔ）、齒輪泵（bèng）或齒輪油泵使用的工況下進口壓力過高，造成泵機封泄露。

十、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的動環（huán）和（hé）靜環裝配不同心，造成齒輪泵泄露。