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石（shí）油管道施工質（zhì）量（liàng）把控以及管道腐蝕防護
[一]、石油管道（dào）施工質量如何把控
1、建立完善的質量管（guǎn）理體係
齒輪泵管道施工（gōng）是一（yī）項對（duì）質量要求高的工程項目（mù），其施工質量的好壞對工程影響非常大。石油管（guǎn）道施工需要（yào）建立起規範的管理製度（dù），以確保管道的施（shī）工質量（liàng）。通常來（lái）講施工單位都在施工之前（qián）建立起相關的質量（liàng）管（guǎn）理條（tiáo）例，從而完善其質量管理體係。比（bǐ）如對（duì）材（cái）料的管理、施工人員的管理（lǐ）等。施工單位還應該建立（lì）起各部門及責任人的職責製度，建立完善的（de）入場考核規（guī）定等，與質（zhì）量管理相關的一切管理（lǐ）製（zhì）度。管理（lǐ）人員應（yīng）該承擔起一切施工環節或施（shī）工細節的質量管理任務，對施工過程中存的質量問題進行及時發現和糾正。施工單位（wèi）還應該建立起嚴格的質量（liàng）獎罰體係，對忽略施工質量的行為進行嚴格（gé）處罰。從根（gēn）本保（bǎo）障（zhàng）石油管道工程的質量。
2、加強對材料、設備的質量管理
針對石油管道的施工特點，應該對管道施工的全過程進行質量管理（lǐ）。對所有的工程材料、配件、設備都進行嚴格的（de）質量控製。由於管道安裝材料（liào）較多，且型號各異（yì），施工中（zhōng）還需（xū）要眾多的閥門、防腐（fǔ）材料等，對這（zhè）些材料進行質量控製任務艱巨，但卻（què）非（fēi）常重要（yào），因（yīn）此質量管理人員應該嚴格把關，認真而周密的（de）對各種材料進行質量監控（kòng）。材料（liào）、設備在（zài）采購時要（yào）對生產廠家的資質和信譽進行深入考察，在采購過程中禁止出（chū）現舞弊現象；施工材料和設備在進入施工現（xiàn）場以後，應該（gāi）及時填寫材料、設備報（bào）驗表，並送（sòng）交監理部門進行檢驗；需要（yào）送檢的材料，在取樣時由監理人員（yuán）和工程管理人員（yuán）共同送檢，並對抽檢的材料進（jìn）行合格確（què）認。
3、加強對人員的質量意識教育
石油油泵（bèng）管道施工是一項需（xū）要（yào）具有高度責任心和較高（gāo）技術水平的工作。因此提高施工人（rén）員的質量意識，對施工人員進行定期的質（zhì）量教育和技術培訓。尤其是管道焊接工人的技術水平，應該得（dé）到的提高。石油建設（shè）單位應該加（jiā）大各類（lèi）技術人員的（de）培養力度，結合項目工程實際，定期組織各種技術學習活動。施工（gōng）單（dān）位還應該建立起（qǐ）的施（shī）工人員管理檔案，實行獎罰製（zhì）度，對施工人員進行鼓勵，調動其工（gōng）作積性。對於（yú）一些施（shī）工操作質量合格率較高的（de）技術人員，可以委派（pài）其擔任、參與到重要的工序或崗位上（shàng），使齒輪油泵管道施工（gōng）質量得到保障。
[二]、齒輪（lún）油泵管道腐蝕防護
齒輪油泵管道修（xiū）複是一種嫻熟的（de）技巧而不是簡（jiǎn）單的重複性工作（zuò）。這就意味（wèi）者每一項（xiàng）修複工（gōng）程，都（dōu）將根據管線的破（pò）壞程度、環境的變化及修複後管線的運行壽命等因素而產生其特有的複雜（zá）課題。在選擇修複技術及方案設計時，特別考慮其使用過程中的腐蝕破壞特征，而考慮到管道修（xiū）複後的壽命周期則（zé）使得方案加經濟可行。從目前發展趨勢看來，修複技術正向著係統配套、複合多功（gōng）能（néng）(綜（zōng）合防腐性)、免開（kāi）挖、不停輸及材料（liào）低維化等方向發展。
不鏽鋼齒輪泵管道防腐工作的目的是獲得經（jīng）濟效益，防腐壽（shòu）命的較佳（jiā）年限（xiàn）要從經濟技術綜合效益（yì）上反映出來。因此設計時（shí）就應該同時考慮設（shè）備、裝置的防蝕措施和較佳（jiā）經濟壽命，應以合理的防護（hù）壽命（mìng）為目標，根據成本和效益分析（xī）做出選擇（zé）。從國外對防腐層的選擇標準看來，選擇性能高、壽命長、但一次性（xìng）投資大（dà）的防腐層要比性（xìng）能低、壽命短、一次性投資費用低的塗層，對於長期的或（huò）關鍵性的工（gōng）程（chéng）經濟。因此，從實際環境（jìng）出發，按工程壽命而經濟地選擇防腐層已成為防腐層保（bǎo）護技術發展的一種趨勢。
對於齒輪（lún）油泵管道腐蝕與（yǔ）防護工程國際（jì）上主要（yào）做四方麵的努力（lì）：
(1)腐蝕與防腐蝕數據的采集、分析、處理和積累；
(2)合理的加速試驗裝裏和方法；
(3)壽命評估手段：作為係統工（gōng）程，從腐（fǔ）蝕規律中找出主導因素；
(4)適時因（yīn）地製（zhì）宜地采取管道修理和修複措施。包括防腐層（céng）施工前的管線（xiàn）表麵的妥善處理，設計和(或)結構變，陰(或陽)保護，改變環境和內（nèi）外塗層等。
應該指出，各（gè）種油、氣、水輸送（sòng）碳鋼（gāng）管線的腐蝕作用是存在的，任（rèn）何防腐措施隻是腐蝕反應，而不能徹底杜絕腐蝕。即使是被（bèi）防腐處理的很好的碳鋼管線也有工作壽命。由於管道受腐蝕損壞，以致漏油、漏氣，或被（bèi）迫降低壓力運行，為了維持（chí）管道（dào）的正常運行，須對管道進行維護修理（lǐ）。對於鋼製管道來講，約有50%的管道（dào）損壞是由於（yú）管外腐蝕引起（qǐ）的。此外，管道還可能受到天災或其他事故而損壞。因此，管道的修理、修複和新工（gōng）作己成為管道建（jiàn）設和運營的重（chóng）要組成部分。如果現有管（guǎn）道的防腐扭蓋層已失效，不再能提（tí）供充分的防蝕保護或造成經濟上不合理時，則對齒輪油（yóu）泵管道進行防腐大（dà）修，以延（yán）長管道的使用壽（shòu）命，提高經濟效益。
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