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石油管道帶壓封堵技術跟使用的出現的（de）問題
一（yī）、齒輪泵管道帶（dài）壓封堵技術
齒（chǐ）輪泵管道泄漏（lòu）在輸油運行中時有發生。為了（le）避免（miǎn）動火修複，可采（cǎi）用帶壓（yā）封堵技術。現將基本原理（lǐ）及操作過程介紹如下。
1、帶壓封堵原理
不鏽鋼齒輪泵管道帶壓封堵技術是在流體介質處於動態條件下（xià），將具有熱塑性、熱固化的（de）密封劑用大於係統內介質壓力的外部推力，使（shǐ）其（qí）壓入並充滿由專用夾具與泄漏部位外表麵構成的密封空間，堵塞管道泄漏孔（kǒng）隙和通道。而這（zhè）種密封劑恰恰在延滯一定（dìng）時間、獲得一（yī）定溫度後，先變成可塑體然後迅速達到固化（huà），在泄漏部位建立起一個固定的新密（mì）封（fēng）結構與（yǔ）泄漏（lòu）介質（zhì）平衡，從而徹底地清理管內介質的泄漏。
2、操作原理
(1)勘測泄漏現場，確定密封（fēng）實施方案
在實施方案中（zhōng），選用密封劑種類、設計加（jiā）工（gōng）與現場適應的夾具、編排操作（zuò）順序等，都（dōu）要進行實地勘（kān）測和精心安排。同時還要了解泄漏介質的性質、係統的溫度和壓力；測量泄漏（lòu）部位的有關形狀及尺寸，製定出（chū）實施過程中應采取的防範（fàn）措施（shī）。
(2)在泄漏部位裝夾具
把（bǎ）預（yù）先裝好注射閥的夾具套在（zài）泄（xiè）漏部位，注射閥不止一個，其數量應有利於密封劑的注入和（hé）空氣的排出。夾具與泄漏部位的外表麵須有連接間（jiān）隙，操作時（shí）應嚴禁激烈撞擊，敲擊時，要使用銅棍、銅錘，以防止出現火花而引起火災和爆（bào）炸。
(3)實（shí）施密封操作
當確認夾具安裝合適後，即可在注射閥上連接（jiē）高壓注（zhù）射具的注射筒，在筒內裝入選好的密封劑，連接柱塞和油壓缸，再用高壓膠管把高壓注射具與手壓油泵連接起來，進行密封劑注入操作。
在操作時，從遠離泄漏點（diǎn）的注射閥注入密封劑，逐步向泄漏點移動，直到泄漏完全清理。在注射過程中，要特別注意壓力（lì）、溫度、密封劑注入量的控製。
3、實施中（zhōng）的（de）幾個關鍵問題
先，夾具的設計（jì）是實施帶壓堵漏的關鍵。夾具的作用是包容注射進（jìn）來的密封劑，並使密封劑保持一定的壓緊力，以保證帶壓封堵的成功和密封的可靠性。不同場合、不同形狀要設計出不（bú）同形式的（de）夾具，如彎頭（tóu）、三通（tōng）、直管等。夾具（jù）的強度也應隨著（zhe）泄漏介質壓力的大小而設計使其與之適應。由此可見，夾具設計的好壞直（zhí）接（jiē）關係到密封的成敗及其壽命的長短，同時（shí）也影響到帶（dài）壓封堵操作時間的長短和消耗密封劑的數量。
其（qí）次，密封劑的正確選擇是保證帶壓堵漏（lòu）成敗的另一關鍵。由於生產介質及油（yóu）品（pǐn）的多（duō）種多樣，不（bú）同種類的油品需選用與之相適應的具有不同“熱固化”的密封劑。這些密封劑的選擇根據（jù）固化速（sù）度、介質的抗溶解（jiě）能力等物化（huà）指標進行選擇。
二、不鏽鋼齒輪泵（bèng）在使用的出現的問題
油（yóu）泵及（jí）不鏽鋼圓弧齒輪泵在（zài）使用中經常會出現一些使用壽（shòu）命短（duǎn）、齒輪及（jí）止推板磨損快的（de）現（xiàn）象，特別是在輸送無潤滑性或潤滑（huá）性（xìng）差的介質時，齒（chǐ）輪泵的齒輪會磨損很快（kuài）、密封也好泄漏，經我公司技術人員對實際產品及工況條件實地分析終於找出了問題的所在（zài）。
主要原因是在選擇不鏽鋼齒輪泵是對泵（bèng）所輸（shū）送的介質不夠了解，泵的材質（zhì）選（xuǎn）擇不夠準確，常規不鏽鋼齒輪泵一般齒輪泵泵體都選用304不鏽鋼材質，齒輪（lún）選用304不鏽鋼材質或2Cr13材（cái）質，同時進（jìn）行熱（rè）處理（lǐ）或氮化處理（lǐ），軸（zhóu）承大多選用不鏽鋼軸（zhóu）套會鋼背複合套，主軸多選用23Cr13，實（shí）際這樣的材質組（zǔ）合對於輸送有潤滑性的介質而言可以，但是如果（guǒ）用於輸送含有雜質（zhì）或無潤滑性及（jí）潤（rùn）滑性差（chà）的介質（zhì）來（lái）說材質的硬度不夠大，材質的耐磨性（xìng）及耐疲勞性差（chà），在齒輪泵同電動機（jī）同心（xīn）度高的情況（kuàng）下齒輪磨損還稍（shāo）微慢一些，如果齒輪泵和電動機的同心度稍差一些那麽齒輪泵的每個（gè）零部件磨損會非常快。齒輪泵的（de）軸套及齒輪一旦磨損軸就（jiù）會產生跳動隨之密封就好造成（chéng）泄漏。
再有不鏽鋼齒輪泵一般輸送酸堿類介（jiè）質較多，這類介質往往粘度又非常（cháng）低。由於（yú）304不鏽鋼材質的熱膨脹係數較大，一般廠家在裝配（pèi）不鏽鋼齒輪（lún）泵時考（kǎo）慮到受溫度升高影響會容易造成齒輪（lún）泵抱死、抱軸現象（xiàng），所以在裝配不鏽鋼齒輪泵時一般（bān）間隙都會放的偏大一些。由於輸送介質粘度低，在加上泵的內部間隙（xì）大（dà）就會造成不鏽鋼齒（chǐ）輪泵不吸或流量（liàng）、揚程不足的現象。
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