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石油管道影響因（yīn）素同管道檢（jiǎn）測經（jīng）濟性分析
<一>、影響石油管道的（de）因素
石油是為農業、交通、能源、建築等工農業和人（rén）民生活提供配套和服務的基礎性產（chǎn）業，在我國國民經濟（jì）發展中有十分重（chóng）要的作用，是我國的支柱產業之一（yī）。隨著我國（guó）石油產業的不斷發展，石油裝置的規模也在逐漸（jiàn）擴大，對其（qí）中石油管道的設計要求也越來越嚴格。石油管道作為物料運輸的特殊設備，起到連接各種設備和相關係統設施的作用，以使石化裝置（zhì）成為一個有機（jī）的（de）整體，也為各種流體的（de）運輸提供了重要保障（zhàng）。但（dàn）在實際的管道設計（jì）工作中，齒輪油泵管道種類（lèi）和使用工況（kuàng）不同等多方麵因素，大影響（xiǎng）到管道設計的。因此管道設（shè）計者要設計一個符合要求的（de）管道，需要考慮到多方麵的因素，特別需留意管道設計（jì）中的注意（yì）事項，采取的措施保證管道設計的（de）耐用。
1.腐蝕影響
腐蝕（shí）是不鏽鋼齒（chǐ）輪（lún）油泵管道周圍環境介質（zhì）通過化學反（fǎn）應對管（guǎn）道材料的破壞，在很（hěn）大程度上影響到管道的。腐（fǔ）蝕破（pò）壞管道的表現形式有應力腐（fǔ）蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和（hé）大氣腐蝕等。由於不同管道材料所處（chù）環境的不同（tóng），其自身的耐腐蝕程度也不同（tóng）。管道所處的環境一般比較複雜且易於變（biàn）化，加上材料本身也存（cún）在（zài）一定缺陷，使腐蝕難以預料和控製。
2.物理損傷
石油管道的物理損傷主要表現在（zài）低溫脆性斷裂和高溫破壞（huài）兩個方麵。在低溫條（tiáo）件下，當齒輪油泵管道材料的溫度低於其脆性轉變溫度時，易導致其衝擊韌性下（xià）降進而發生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會發生惡性變化，例如蠕變（biàn）失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導致管道材料的（de）弱化和脆化。同時管道金屬材料處於交變荷載或溫度周期變化的環境下容易（yì）出（chū）現疲勞，導致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴重影（yǐng）響石油管道的性。
3.密封效果
目（mù）前石油（yóu）管（guǎn）道密封主要采用管法蘭（lán）密封和閥門密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，保（bǎo）證管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部（bù）分共同作用，法蘭的剛度及密封麵型式（shì）、墊（diàn）片性法蘭對密封效果都有直接影響（xiǎng），如果管道產（chǎn）生位移（yí）也會影響法蘭（lán）密封效果，進而影響管道。閥門泄露分內漏和外漏兩種，據統計閥門和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發生泄露直接影響到管道，甚至產生嚴重的後果。因此，采取措施防止閥門和法蘭泄露對石油裝（zhuāng）置的具有重要意義。
<二>、齒（chǐ）輪油泵管道檢測經濟效益（yì）分析
齒輪泵管道檢測（cè）不僅對保證管道是十分重要的，而且從長遠來看（kàn），其經濟效益也是可觀的。根據管（guǎn）道（dào）維護的策略不同，我們可以將管道（dào）維護分為主動維護和被動維護兩種。主（zhǔ）動維護是指在（zài）智能檢測器對管道實施內檢（jiǎn）測，掌握（wò）管（guǎn）道狀況的基礎上，專家根據管道整體策略，考慮各方麵因素對檢測結果進行（háng）綜合評判，確定管（guǎn）道維修計劃和方案，較後由（yóu）管道業（yè）主（zhǔ）依此方案對管道進行維修。
對齒輪油泵管（guǎn）道進行主動（dòng）維護的費用（yòng）主要包括：
(1)管道檢測的費用；
(2)用（yòng）於專家評估的費用；
(3)管道維修的費用。
而被（bèi）動維（wéi）護是指當管道因腐蝕等原因發生泄漏事故之後，不得不進行的搶修。
齒輪泵管道事（shì）故發生（shēng）後被動（dòng）維（wéi）護付出的的主要代價和損失包括如下幾個方（fāng）麵：
(1)管道泄漏導致輸送介質損失（shī）；
(2)管道事故發生後，導致管道停輸（shū）造成的損失；
(3)管道事故造成的人身傷害損失；
(4)管道事故造成的環境汙染；
(5)齒（chǐ）輪油泵管道事（shì）故發生後，對管道進行搶修付出的代價，而管道搶修工程比主（zhǔ）動維護時進行的有計劃的維修難度要大得多，付（fù）出（chū）的代價也大得多。其中環境（jìng）汙染造成的損失危害較為嚴重，其經濟價值是難以估量的。
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