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齒輪泵（bèng）常見故障及維修方法和零件磨損後的（de）維修（xiū）方法（fǎ）
{一}、齒輪泵常見故障及維修方法
1)故障現象：不鏽鋼齒輪油泵不能排料
故障原因：a，旋轉方向相反；b，吸入或排出閥關閉；c，入口無料或壓力過低；d，粘度過高，泵無法咬料。
對策：a，確認旋轉方向；b，確認閥門是否關閉；c，檢查閥門和壓力表；d，檢查液體粘度，以低速運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出現，若（ruò）有流量，則（zé）流入不足。
(2)故障現象：泵流量不足
故障原因：a，吸入或排出閥關閉；b，入口壓力低（dī）；c，出口管線堵塞；d，填料箱泄漏；e，轉速過低。
對策：a，確認閥門是否關閉；b，檢查閥門是否打開；c，確認排出量是否正常（cháng）；d，緊固；大量（liàng）泄露漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查；e，檢查泵軸實際轉速。
(3)故障現象：聲音（yīn）異常
故障原因：a，聯軸節（jiē）偏心大或潤滑不良b，電（diàn）動機故障；c，減速機異常；d，軸封處安裝不良；e，軸變（biàn）形（xíng）或磨損。
對策：a，找正或充填潤滑脂；b，檢查（chá）電動機；c，檢查軸承和齒輪；d，檢查軸封；e，停車解體（tǐ）檢查。
(4)故障現象：電流過大
故障原因：a，出（chū）口壓力過高；b，熔體粘度（dù）過大；c，軸封裝配不良；d，軸或軸承磨（mó）損；e，電（diàn）動機故障。
對策：a，檢查下遊設備（bèi）及（jí）管線；b，檢驗粘度；c，檢查軸封（fēng），適當調整（zhěng）；d，停車後檢查，用（yòng）手盤車是否過重；e，檢查電（diàn）動機。
(5)故障現象：泵突（tū）然停止
故障原因：a，停電；b，電機過載保護（hù）；c，聯軸器（qì）損壞；d，出口壓力過高，聯鎖反應；e，泵內咬（yǎo）入異常；f，軸與軸承粘著卡死。
對策：a，檢查電源；b，檢查電動機；c，打開罩，盤車檢（jiǎn）查；d，檢查儀表聯鎖係統；e，停車後，正反轉盤車確認；f，盤車確認。
{二}、齒輪油泵零件磨損後的維（wéi）修方法
(1)齒輪磨損後的（de）維修
不鏽鋼油泵齒輪的磨損部位主要是齒的齧合、漸開線工作麵和齒輪（lún）兩端平麵。輕微磨損（sǔn）時，齒麵可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修（xiū）光。齒（chǐ）輪齒麵嚴（yán）重（chóng）磨損時應換新齒輪，如果隻是齒（chǐ）輪的兩端平麵磨損，可在平麵磨床（chuáng）上磨削修光。換（huàn）齒輪測繪後（hòu），其模數m=3、齒數（shù）z=12、齒形角α=20°、齒頂高高係數f0=1、齒形正變位係數x1=x2=0.5時，各部位幾何尺寸計算如下。
分度（dù）圓直徑：d=mz=3x12=36(mm)
齒頂高：ha=m(f0+x)=3x(l+0.5)=4.5(mm)
齒（chǐ）根高：hf[=m(f0+c-x)=3x(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
齒全高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
齒頂（dǐng）圓直徑：da=d+2ha=36+2x4.5=45(mm)
固定弦齒（chǐ）厚：sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3x(1.387+0.6428x0.5)=5.125(mm)
固定弦齒（chǐ）厚測量用齒高：hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3x(0.7476x0.117x0.5)=2.42(mm)
模數m3變位係（xì）數x0.5
齒形角（jiǎo）o20°固定弦齒厚sxn5.12
齒頂高（gāo）係數f1固定弦齒厚測齒高hxn2.42
齒數z12
(2)軸磨損後的維修
齒輪油泵中（zhōng）軸的（de）磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損，使軸徑變小（xiǎo）。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65，然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32μm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63μm。
(3)泵體磨損後的維（wéi）修
泵體內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要（yào）是吸（xī）油區（qū）段圓弧形工作麵.如果出現輕（qīng）微磨損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯（pī）成型，出現（xiàn）嚴重磨（mó）損時應（yīng）換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端（duān）麵是（shì）用磨削，則（zé）泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。
(4)兩端（duān）蓋磨損之後的維修
齒（chǐ）輪油泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平（píng）麵磨床（chuáng）上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋（gài）與（yǔ）泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為o.olmm。磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5μm。
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