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(一)、齒輪油泵的裝配(pèi)
1.齒輪油泵的裝配要點。
裝配時,應泵體與不鏽鋼齒(chǐ)輪泵泵蓋的成套性,不得錯亂。主,被動齒輪應等(děng)高,其(qí)高度差不大於0.03mm;主動齒輪軸壓入主動(dòng)齒輪時,采用熱壓法,應先將(jiāng)主(zhǔ)動齒輪均勻加熱到(dào)150℃~200℃時壓入;被動齒輪(lún)軸(zhóu)壓入齒輪油泵(bèng)殼體內。軸頭深入殼休分開麵的數值應(yīng)符合規定;將相應(yīng)的襯套分(fèn)別壓入被動齒輪,泵殼和後(hòu)蓋後,襯套不應凸出齒(chǐ)輪兩端麵,泵蓋端麵及(jí)泵體內腔底平(píng)麵;齒輪副裝入殼體後,端麵間隙,齒頂與泵間隙及齒側(cè)間隙應符合技術要求;裝(zhuāng)配後的齒輪油泵應運轉靈活,無卡滯(zhì)現象。限(xiàn)壓閥在閥體內應能靈活移動,靠自身重量應能自由落(luò)座,封閉嚴密;集油濾網應完好(hǎo),如有破損允許用焊錫焊堵,但焊堵麵(miàn)積(jī)不(bú)得大於(yú)濾網(wǎng)麵積的10%。
2.轉子式齒輪油泵的裝配。
轉子式齒輪油泵安裝外轉子時,應把外轉子端麵有倒角的一麵先裝入殼體,安裝後轉動內轉子,檢查轉動是否靈活。
3.磨合試驗。
裝好的(de)齒輪油泵應(yīng)在齒輪油泵試驗台上進(jìn)行磨合試驗。磨合時先以額定轉速無負荷狀態(tài)下運轉4min,然後逐漸增加負(fù)荷到標準壓力持(chí)續3min,磨合中應沒有噪音,過熱和漏油(yóu)現象,磨合後檢查所修齒輪油泵是否達到規定的性能指標。
(二)、齒輪油泵電機過熱的主要原因
油泵電機選擇(zé)非常(cháng)重要,選擇不(bú)當,就會出現電機過熱的(de)現象出現,甚至燒毀電機,如何分析齒輪(lún)油泵電機發熱的原因(yīn),主要有幾個方麵。
、電機軸功率(lǜ)齒輪油泵配置電機設計要求:按係列型譜選合適的(de)電(diàn)機、介質比重超過齒輪油泵配置電機:配置合(hé)適的齒輪油泵(bèng)用電機
三、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈(dàn)簧調的太緊:重新調整壓(yā)蓋或機械密封的彈簧壓縮量
四、泵裝配差,有摩擦處或電機與泵軸(zhóu)不同心:檢查(chá)裝配,排除裝配故障
可以針對上述幾種條件,逐一進行分析,找(zhǎo)出電機過熱的原因,在按照相應的故障原因,進行維修齒輪油泵。
齒(chǐ)輪油(yóu)泵機械(xiè)密封泄露(lù)的主要(yào)原因有哪些(xiē)?
齒輪泵、齒輪油泵機械密封泄露問題是(shì)一直以來(lái)困擾廣大(dà)客戶的主要(yào)問題,由於市場上現械密封(fēng)種類繁多,現結合我們日常當中常用的齒輪油泵機(jī)械密封泄露的一些情(qíng)況逐一說明一下。希望對於以後客戶選擇(zé)齒輪油泵時或正在使用齒輪油泵的客(kè)戶有(yǒu)一些幫助!常規普通型KCB齒輪油(yóu)泵或YCB圓弧齒輪泵所使用的機械密封為EX係列或FOED係(xì)列。先這兩種機械密封的動環和靜環在客戶沒有要求的情況(kuàng)下材質全部是(shì)石墨對石(shí)墨的組(zǔ)合或石墨對碳化矽組合。這兩種機械(xiè)密封由於材質所限(xiàn)(這(zhè)兩種材質不、用於輸(shū)送有潤滑性油(yóu)脂之類)隻能(néng)用於輸送有潤滑性(xìng)溫度不高於100℃的介質(zhì)時時使用。但是客戶往(wǎng)往不了解這些具體情況,所以有些客戶選擇這種機械密封(fēng)的齒輪油泵不是輸(shū)送有潤滑性的介質就會造(zào)成機械密封的(de)泄露現象。或者是客戶的輸送介質有腐蝕性或者含有少量固體顆粒,這樣一來(lái)如果還是選(xuǎn)擇常規的機械(xiè)密封就會造成機械密封動環或靜環磨損過快造成齒輪油泵泄露(lù)。或是由於所輸(shū)送介(jiè)質有腐蝕性造成(chéng),機械密封上(shàng)麵的O型密封(fēng)圈(quān)過早損壞所造成的齒輪油泵機械(xiè)密封泄露。
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