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石油齒輪油泵的裝配和維護注意事項
[一（yī）]、齒輪油泵（bèng）的裝配
1.齒輪（lún）油泵的裝配要點。
裝配時，應泵體與油泵泵蓋的成套性，不得錯亂。主（zhǔ），被動（dòng）齒輪應等高，其高度差不大於0.03mm；主動齒輪（lún）軸壓入主動齒輪時，采用熱壓法，應先將主動齒輪均勻加熱（rè）到150℃～200℃時壓入；被動齒輪軸壓入齒輪油泵殼體內。軸頭（tóu）深入殼休分（fèn）開麵的數值應符合規定；將相應的襯套分別壓入被動齒輪（lún），泵殼和後蓋後，襯套不應（yīng）凸出齒輪兩端麵，泵（bèng）蓋端麵及泵體內腔底平麵；齒（chǐ）輪副裝入殼體後，端麵間隙，齒（chǐ）頂與泵間隙及齒側間隙應符合技術要（yào）求；裝配後的齒輪油（yóu）泵應運轉靈活，無卡滯現象。限壓閥在閥體內應能靈（líng）活移動，靠自身重量（liàng）應能自由落座，封閉嚴密；集油濾網應完好，如有破（pò）損允許用焊錫（xī）焊堵，但焊堵麵積（jī）不得大於濾網麵積的10%。
2.轉子式齒輪（lún）油泵的裝（zhuāng）配（pèi）。
轉子式齒（chǐ）輪油泵安裝外轉子時，應把外（wài）轉子端麵有倒角的一麵先裝入殼體，安裝後轉動內轉子，檢查轉動是否靈活。
3.磨合（hé）試驗。
裝好的（de）齒（chǐ）輪（lún）油泵（bèng）應在齒輪油（yóu）泵試驗台上進行磨合試驗。磨合（hé）時先以額定轉速（sù）無負荷狀態下運轉4min，然後逐漸增加（jiā）負荷到標準壓力持續3min，磨合中應沒有噪音，過熱和漏油現象，磨合後檢查（chá）所修齒輪油泵（bèng）是否達到規定的性能指標。
[二]、圓弧齒輪泵的常見故障及維（wéi）護注意事項
圓弧齒輪泵是目前用（yòng）來輸送油品中比較常見的泵（bèng）類，他采用雙（shuāng）齒輪形式，具有蝕、損（sǔn）、、壓力高、噪音小等優點，廣（guǎng）泛的用於輸送柴油、汽油、煤油、齒輪油、液壓油、潤滑油等等。在日常使用中，圓弧齒輪泵有一些常見（jiàn）的故障和注意事項，下麵安懷泵閥給大家介（jiè）紹（shào）一下，圓弧齒輪泵的常見故障與排除方法以及圓弧齒輪泵的維護注意事項：
齒輪（lún）泵的常見故障與排除方法
故障主要（yào）原因排除方法壓（yā）力不足
1、閥調整值過低、錐閥卡死
2、卸荷閥鋼球破（pò）損或閥座漏損
3、接頭鬆動或密封件損壞造成漏損
4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應失真
1、調整檢修錐閥或閥座
2、換鋼球或(劃平)閥座
3、緊固件接頭或換密封件
4、檢（jiǎn）查壓力表（biǎo）檢修壓力（lì）表座流量不足
1、柱塞磨損間隙過大、柱塞或彈（dàn）簧折斷
2、各處漏（lòu）損造成流量不足
3、油溫過低造成吸油困難，油（yóu）溫過高（gāo）造成容積效率下降
4、液位過低、油泵吸空
1、換柱（zhù）塞或彈（dàn）簧
2、緊固接頭換密封（fēng）件
3、控製（zhì）油溫在20~70℃之間
4、加油
