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三螺杆泵（bèng）的種類劃分和拆（chāi）卸步驟
三螺杆泵主要用（yòng）在食品、等行業的一（yī）種設備，三螺杆泵一般分為單：三螺杆泵、雙（shuāng）、三和五三螺杆泵。三螺杆泵具有流量穩定，壓力脈動小（xiǎo），自吸（xī）力強，低噪音，速率（lǜ）不（bú）錯（cuò），使用壽（shòu）命不錯，但突出的（de）特點是傳輸（shū）介質時不形成渦流、對介（jiè）質的粘性不敏感（gǎn），可輸送高粘度介（jiè）質。
三螺杆泵的（de）工作製式分長期工作製，反複短時工作製和短時工作製三種。常規產品（pǐn）均為長期工作製，即線圈允許長期通電工作。對於長時間閥門開（kāi）通隻有短時關閉的情況，則宜選用常開三螺杆泵。用（yòng）在短時（shí）工作製而批量又很（hěn）大（dà）時，可（kě）作特別訂貨以降低功耗。
三螺杆（gǎn）泵的種類分為：單三螺杆泵，雙三螺杆泵，三三（sān）螺杆泵，五三螺杆泵幾種。
一、單三螺杆泵：隻有一根螺杆。主要（yào）工作機構是一個鋼製螺杆和一個具有內螺旋表麵的橡膠襯套。泵主要用於化工和其他（tā）工業部（bù）門輸送可含微小固體顆粒的各種高粘度液體。
二、雙三螺杆泵：在泵（bèng）內有兩根螺（luó）杆齧合工作。主動螺杆和從動螺杆之（zhī）間用一對齒輪傳遞轉矩。有的油船上安裝有雙三螺杆泵。
三、三（sān）三螺杆泵：在泵內有三根螺杆互相齧合工作。它是轉子（zǐ）泵中使用多的一種泵（bèng）。在油庫中常用三三螺杆泵輸（shū）送粘油或燃料油、柴油等。
四、五（wǔ）三螺杆泵：在泵套內裝有五根（gēn）左（zuǒ）、右旋（xuán）雙頭螺紋的螺杆（主、從杆螺旋方向相反）、螺杆上的軸向力可（kě）自行（háng）平衡。螺杆齒廓上有一段是漸開（kāi）線，它起（qǐ）主杆向從杆（gǎn）傳遞運動的作（zuò）用。螺（luó）杆兩端裝有滾動軸承，確（què）定（dìng）螺杆與泵套之間的間隙。輸送液體的性質與三三螺杆泵相同。
三螺杆泵是根據螺杆和襯套形成的密封腔的（de）容積變（biàn）化來呼吸和排出液體，具有流動平穩、壓力脈動小、自吸、噪音低、速率不錯、壽命不錯、運行等特點。特點（diǎn）是輸送介質時不產生渦流，對介質粘（zhān）度不敏感，能輸送高粘度介質（zhì），普遍應用（yòng）於食品、化工等行業。
三螺杆（gǎn）泵啟動前（qián）需灌泵外，再次啟動時都不需灌泵，能自動抽出吸入管內的氣體而正常輸送液體的三螺杆（gǎn）泵。在入（rù）口增設（shè）吸入室，吸入管在葉輪中心線的上方，停泵後（hòu）有一部（bù）分液（yè）體留在吸（xī）入室內，再次啟動泵時，留在吸入室內液體在泵內循環，將吸入管（guǎn）路（lù）中的氣體吸入葉輪，在（zài）葉輪內（nèi）（內混式（shì））或（huò）葉輪（lún）出入口（外混式）混（hún）合後，進入在出入口處增設的氣液分離室將氣液（yè）分開，氣體排（pái）出泵外，液體回流到吸入室直至吸入管內充滿（mǎn）液（yè）體（tǐ），正常輸送液體。自吸過程可在（zài）幾十秒內完成，自吸能力達7m水柱以上。常用的材（cái）質有鑄鐵三螺杆（gǎn）泵（bèng），不鏽鋼三螺（luó）杆泵，塑料三螺杆泵，氟塑料三螺杆泵等。
三螺杆泵的拆（chāi）卸步驟：
一、三螺杆泵與電機脫離，排空介質（防止電機，不好的介（jiè）質傷人）；
二、拆卸（xiè）三螺杆（gǎn）泵排出體；
三（sān）、拆卸三螺杆泵定子，時按泵軸（zhóu）方向盤動（dòng）軸作輔助；
四、拆卸轉子及中間軸；
五（wǔ）、拆卸傳動軸和軸封；
六、長期不用的（de）三（sān）螺杆泵，要作防鏽處理，方法為用防鏽脂塗（tú）抹非油漆金屬（shǔ）表麵，包括軸表麵，填料殼體內腔等，並進行（háng）潤滑。
三螺杆泵裝配時，注意事項：
一、裝（zhuāng）配（pèi）時應將三螺杆泵零件仔細清洗，檢查，損壞的零件應換；
二、機械密封安裝應小心，摩擦副端麵應清（qīng）潔（jié）並塗上（shàng）潤滑（huá）脂；
三、安裝（zhuāng）定子時，用潤滑油塗抹轉子，定子內腔表麵，有利於定子安裝；
四、安（ān）裝裝配時，聯軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30；
五、正確安裝（zhuāng）的軸承（chéng）使軸轉動靈（líng）活，無卡阻現象；
六、軸封安（ān）裝：填料函安裝時，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內，便於扳手調整螺栓（shuān）；
七、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密（mì）封圈有否損壞，在空腔內填充（chōng）潤滑脂；
八、排（pái）出體壓緊固定時（shí），螺母擰緊應均勻一致。
三螺（luó）杆泵在入口（kǒu）增設吸入（rù）裝置，吸入管在葉輪中心線的上方，停泵後有（yǒu）一（yī）部分液（yè）體留在吸入裝置內，再次啟動泵時，留在（zài）吸入室內液體在泵內循環，將吸入管路中的氣體吸入（rù）葉輪（lún），在葉輪內（內混式）或葉輪出入口（外混式）混合後，進入（rù）在出（chū）入口處增（zēng）設（shè）的氣液分離室將氣液分開，氣體排出泵外，液體回流到吸入室直至吸入管內充滿液體，正常輸送液體。自吸過程可在幾十秒（miǎo）內完成（chéng），自（zì）吸能力（lì）達7毫米柱以上。常用的材質有鑄鐵三螺杆泵（bèng），不鏽鋼三螺杆泵等。
一般單三螺杆泵（bèng）中的螺（luó）杆（gǎn）呈現磨損的原因有下述幾點，要是原材料（liào）方麵的，塑料製品都有一個理想塑化的加工溫度規模，應該控製料筒加工溫度，使（shǐ）之接近這個溫度規模（mó）。粒狀（zhuàng）塑料從料鬥進入料筒，主要會到達加料段，在加料段必（bì）然會（huì）呈現幹性磨擦，當（dāng）這（zhè）些塑料受熱不足，熔融不均時，很易形成（chéng）料筒內壁及螺杆外（wài）表磨損增大。相同，在緊縮段和均化段，如果（guǒ）塑（sù）料的熔融狀態紊亂不均（jun1），也（yě）會形成磨（mó）損增快。
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