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高粘度泵優（yōu）勢分（fèn）析和安（ān）裝（zhuāng）調試
高粘度泵（bèng）優點：
(1)高粘度 泵輸（shū）送液體平穩，無脈動、振動小、噪音低（dī）。
(2)高粘（zhān）度 泵有的自吸性能。
(3)高粘度 泵正確選用零件材（cái）料，可輸送多種（zhǒng）有腐蝕性的介質，使用溫度可（kě）達200℃。
(4)高粘度 泵內（nèi）外轉子轉向相同，磨損（sǔn）小，使用壽命長。
(5)高粘度 泵的轉速與流量呈線性函數關係，可適當改變轉速來改變泵的流量。
(6)高（gāo）粘度泵特別適用高粘（zhān）稠度介質的輸（shū）送。
高粘度泵是輸（shū）送（sòng）高粘度液體的齒輪泵（bèng），應（yīng）做到在較低的功（gōng）耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流量。在確定所要（yào）輸（shū）送的介質時，應該（gāi）嚴格遵循（xún）產品說明書上的規定，盡量使用廠家（jiā）推薦的流體介質，並注意考慮係統（tǒng）的工作溫度範圍。當希望在某一（yī）較寬的溫度範圍內使用時，輸送介質的粘度指數應該（gāi）高些。輸送介質不（bú）僅是能量傳遞的中介，而（ér）且也是潤滑、密（mì）封及傳熱介質。液（yè）體（tǐ）粘度過高會（huì）增加內摩擦阻力，降低輸出功率，浪（làng）費能量，並產生過高的係統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應當（dāng）設置 閥等保（bǎo）護裝（zhuāng）置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開 閥卸壓。對於需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置 閥。
1、工作（zuò）壓力的選定
高粘度泵額定的（de）壓力是（shì）指泵連續工作時的高許用壓力，而其工作壓力則決定於外部負載，安裝（zhuāng）和（hé）調試的壽命與其工作壓力直接相關。對於（yú）不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考（kǎo）慮到產品質量不同，好將額定壓力降低（dī）20%～30%使用。對於經常工作於較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化（huà）工設備常常是24小時連續運轉，這時泵（bèng）的工（gōng）作壓力應該（gāi）取得比額（é）定壓力低得多，且（qiě）工作轉速也應該低於額定轉速。如果高粘度齒輪泵的（de）工（gōng）作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負（fù）荷下運行。
2.安（ān）裝與試運轉
高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應（yīng）采用共同的安裝（zhuāng）基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛（gāng）度，以減小齒輪泵運轉時產（chǎn）生的（de）振動和（hé）噪聲。電動機與（yǔ）齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小於0.1毫米（mǐ），傾斜角不得大於1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪（lún）泵（bèng）的齒輪等零件。若用帶（dài）輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸（zhóu）承受（shòu）徑向力。緊固齒輪泵、電動機（jī）的地（dì）腳螺釘時（shí），螺釘受力應均勻，連接。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕鬆（sōng）地轉動（dòng），沒有卡緊等異（yì）常現象出現，然後才可以配（pèi）管。高（gāo）粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠（gòu）大，並避免狹窄通道或急（jí）劇拐彎、減少彎頭，去除（chú）不 的閥（fá）門、附（fù）件，盡可能地降低泵的安裝（zhuāng）高度，縮（suō）短吸油管道的長（zhǎng）度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封（fēng）要良好，以防止空（kōng）氣侵入（rù），從而控製氣穴與氣蝕的發生。在開（kāi）始（shǐ）運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸（shū）送的液體，便於 啟動。若環境溫度低於冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處（chù）理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要（yào）與進、出油口相符。齒輪泵若是次運行，或長期（qī）閑（xián）置後再使用，好在空載或小負（fù）荷情況下先跑合一小時左（zuǒ）右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏（lòu）、振動和噪聲時，應機檢查。
高粘度泵的出口管路上還（hái）應當設置 閥等保護裝置，這（zhè）樣一旦泵的出口通道發生（shēng）堵塞，就可以打開 閥卸壓。對於需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置（zhì） 閥。
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