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其一、在安裝齒輪泵蓋前要注意檢查
一般是齒輪油泵的(de)零件和殼體磨損及(jí)油封(fēng)磨損老化等。
在安裝(zhuāng)齒輪(lún)泵蓋前,應該向殼體內(nèi)倒(dǎo)入少量的機油,並用手轉動(dòng)齒輪,簡(jiǎn)單的(de)檢查一下。在(zài)裝好(hǎo)的齒輪油泵蓋未擰緊螺栓之前,應該檢(jiǎn)查泵蓋和泵(bèng)體之間的間隙,一般應控製在0.3-0.6mm之間。
齒輪油泵橡膠密封圈的老化變質失去彈(dàn)性也是(shì)一種常見的磨損故障,如果密封不好,會(huì)造成齒輪油泵泄露,這種磨損會降低油泵的工作壓力和流量。所以要根據工作環境的不同(tóng),經常(cháng)換(huàn)密封元(yuán)件才能排除這種故障。
殼體的(de)磨損主要是軸套孔的磨損,(齒輪(lún)軸與軸套的正常間隙是(shì)0.09~0.175mm,較大不得超過0.20mm)。還有一種磨損是殼體內工作麵成圓(yuán)周似的磨損,這種情況主要是輸(shū)送的介質有雜質造成的(de),所以在添加輸送介質(zhì)的時候要注(zhù)意(yì)。
齒輪油泵內部零件的磨損會造成(chéng)內漏,其中主要的內漏部位是軸(zhóu)套和齒輪端麵之間泄漏麵積大。磨損(sǔn)內漏造成齒輪油泵容積效率下降,導(dǎo)致輸出功率下降而低於輸入功(gōng)率,油泵內部就會(huì)產生的熱能(néng),引起油泵過(guò)熱加劇磨損,這樣就需要修理或換(huàn)軸(zhóu)套。
齒輪油泵供油不足或無(wú)油壓現象,供油不足會出現提升緩慢(màn)或提升時發抖。油箱或(huò)油管內有氣體在液壓係統中可能還會發(fā)出不正常的聲音。這種情況原因有幾個可能是:油箱的油位過低;不(bú)能及時(shí)供油,或(huò)是沒按季節使用液壓油,進油管被固體雜質(zhì)或(huò)沉澱凝固雜質嚴重堵塞,液壓油過髒;密封圈老化;齒輪油泵進出口處的密封圈損壞、接(jiē)頭處螺母鬆動或主動(dòng)齒輪油封損壞液壓係(xì)統進入空氣;或內漏。
其二、KCB型齒輪泵的常見故障和解決方法
KCB型齒輪油泵是通過一對參數和(hé)結構(gòu)相同的(de)漸開線齒(chǐ)輪的相互滾動齧合,將油箱內的低壓(yā)油(yóu)升至能做功的(de)高(gāo)壓油的重要部件。是把發(fā)動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝(zhuāng)置。他結構簡單,而且非常,在輸(shū)送油品上是較常見(jiàn)的泵(bèng)類之一。
在其使用過程中容易出現以下故障:
1、機油泵供油量不足或無油壓現象:工作裝置提升緩慢,提升時發抖或不能提升;油(yóu)箱或油管內有氣泡(pào);提升時液壓係統發出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作(zuò)一段時間油(yóu)溫升高後,則提升緩(huǎn)慢或不能提升(shēng);輕負荷時能提升,重負(fù)荷時不能提升伸縮舞(wǔ)台。故障原因:(1)液壓油箱油麵過低;(2)沒(méi)按(àn)季節使用液壓油;(3)進油管被髒物嚴重堵塞;(4)油泵(bèng)主動齒(chǐ)輪油封損壞,空氣進入液壓係統;(5)不鏽鋼齒輪油泵(bèng)進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油(yóu)管螺母未(wèi)上緊,空氣進入液壓係統;(6)油(yóu)泵內(nèi)漏,密封圈老化;(7)油泵端麵或主、從動齒輪軸套端(duān)麵磨(mó)損或(huò)刮傷,兩軸(zhóu)套端麵不平度超差;(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成衝壞(huài)骨架油封;(10)液壓油過髒。
排除方法:換磨損的齒輪油泵或油泵軸套(tào),磨損輕微時在平板上將端麵磨平整。其不平度允許誤(wù)差0.03mm;上軸套端麵低於泵體上(shàng)平(píng)麵(正常值低於2.5~2.6mm),如超(chāo)差時應在(zài)下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安(ān)裝時則應套在後軸套上裝(zhuāng)入;
2、KCB型齒輪(lún)泵內部零件(jiàn)磨損(sǔn)油泵內部零件磨損會(huì)造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端麵之間泄漏麵積大,是造(zào)成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左(zuǒ)右。磨損內漏的齒(chǐ)輪泵其容積效率下降(jiàng),油泵輸出功率低於輸入功率。其損耗全部(bù)轉變為熱能,因此會引起油泵(bèng)過熱。若將結合平麵壓緊,因工作時浮動軸套(tào)會有少量運動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套換或修理。
排出方法(fǎ):拆開(kāi)查看哪些配件損壞,換相應的零部件即可。
3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變(biàn)質,失去彈性,對高壓(yā)油腔和低壓油腔失去(qù)了密封隔離作用(yòng),會產生高壓油(yóu)腔(qiāng)的油壓往低壓(yā)油腔,稱為“內漏”,它降低了油泵的工作壓力(lì)和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米(mǐ),正常輸油量(liàng)是46L/min,標準的卸荷片橡膠油封是57×43.自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它(tā)的損壞或年久失效,空氣便從油封與(yǔ)主軸(zhóu)軸(zhóu)頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合(hé)處(chù)被吸入油泵(bèng),經回油(yóu)管進入油箱,在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發(fā)動機油底槽中油液增多現象,使農具提升緩慢(màn)或不(bú)能(néng)提升。換油封才(cái)可排除此故障。
排除方法(fǎ):換老化或(huò)損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;
4、KCB型齒輪油殼體的磨損主(zhǔ)要是浮動軸套(tào)孔的磨損(齒輪(lún)軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,較大(dà)不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓(yā)力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨(mó)損是殼體內工作麵成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加(jiā)的油液不淨所致(zhì),所以添(tiān)加沒有雜質的油液(yè)。
排除方法(fǎ):根據季(jì)節(jiē)添加或換符合要求牌號的機油至規定油麵處。取出油(yóu)管內的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母。
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