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泊頭市特（tè）種（zhǒng）泵閥製造有限公司
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常（cháng）見問題
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導熱油泵拆卸（xiè）安裝注意事項
安裝前要認真檢查導熱油泵集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有（yǒu）無碰（pèng）傷、裂紋和變（biàn）形（xíng）等缺（quē）陷。如果有問題，需進（jìn）行或 換新備件（jiàn）。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合（hé）要求則 進行（háng）修（xiū）整。
機械密封各元件及其有關的（de）裝配接觸麵，在安裝前 用丙酮或無水酒精清洗（xǐ）幹淨。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應（yīng）無雜質、灰塵。動、靜環表麵塗上一層（céng）清潔的機油或透平油。
高溫導熱油（yóu）泵的特（tè）點（diǎn）是結構（gòu）簡單，。在泵正（zhèng）常情況下，一般不需要經常（cháng）拆開保養（yǎng）。當發現故障後隨時（shí）給（gěi）予排除既可。世界泵閥（fá）網為您詳細介紹高溫導熱油泵維（wéi）護和拆裝注（zhù）意事（shì）項。
一、維護該泵時應注意幾個主要部位：
1、滾動軸承：當長期運行後，軸承磨損到 程度時，須進行 換。
2、前密封（fēng）環、後密封環：當密封環磨損到 程度時，須進行 換。
3、機械密封：機械密封在不漏（lòu）液的情況下，一般不應拆開檢查。若（ruò）軸承（chéng）體（tǐ）下端泄漏（lòu）口處（chù）產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時， 輕取輕放（fàng），注意配合麵的（de）清潔，保護好靜環和動環（huán）的鏡麵，嚴禁（jìn）敲（qiāo）擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是（shì）摩擦（cā）副鏡麵拉毛所至。其（qí）辦法a：可對摩擦副端麵進行研（yán）磨使恢複鏡麵。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此（cǐ）時則需 換O形圈進行重新（xīn）裝配。
二、高溫導（dǎo）熱油泵拆裝順序（xù）：
1、拆下電動機（jī）或脫出聯軸器。
2、拆出軸承體總（zǒng）成，檢查葉輪和前（qián）口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母（mǔ）有無鬆動。
3、拆下葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和後密封環的徑向間隙。
4、鬆出（chū）機械密封的緊定螺釘，拉出（chū）機械密封的（de）動環部分，檢查動、靜環端麵的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
5、旋出聯軸器（qì）的緊定螺釘，拉出聯軸器。
6、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
7、安裝時以（yǐ）相反順序進行裝配即可。
