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齒輪泵（bèng）容易出現的故障及排除（chú）方法
齒輪泵在其使用過程中容易（yì）出現以下故障：
1、油泵內部零件（jiàn）磨損
油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端（duān）麵之間泄漏（lòu）麵積大，是造成內漏的主要部位（wèi）。這部分漏損（sǔn）量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏（lòu）的齒輪泵（bèng）其容積效（xiào）率下降，油泵輸出功率低於輸入功率。其損耗（hào）全部轉變為熱能，因此（cǐ）會引起油泵過熱。若將結合平麵壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使（shǐ）農具提升緩慢或不能（néng）提升，這（zhè）樣（yàng）的浮動軸套 換或修理。
2、油泵殼體的磨損
主要是浮（fú）動軸套孔的磨損（sǔn）（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，大不得超過（guò）0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作（zuò）用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損（sǔn）泵體的低壓腔（qiāng）部分。另一種（zhǒng）磨損是殼體內工作麵成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油（yóu）液不淨所致，所以 添加沒有（yǒu）雜質的油液。
3、油封磨損，膠封老化
卸荷片的橡膠油封老化變質，失去彈性，對高壓油腔和低壓（yā）油腔失去了密封隔離作用，會產生（shēng）高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內漏（lòu）”，它降低了油泵的工作壓（yā）力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作（zuò）壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封（fēng）是PG25×42×10的骨架（jià）式（shì）油（yóu）封，它的損壞或年久失效，空氣便（biàn）從油封與主軸軸頸之間（jiān）的縫隙或從進油口接盤與油泵（bèng）殼體結合處被吸入油泵，經回油管進（jìn）入油箱，在油箱中產生大量氣泡。會（huì）造成油箱中的油（yóu）液減少，發（fā）動機油底（dǐ）槽中油液增（zēng）多現象，使農具提升緩慢或不能提升。 換油封才可排除此故障。
4、機油泵供油量不足或（huò）無油壓現象：工作裝置提升緩慢，提升時發抖或不能提（tí）升（shēng）；油箱或油管（guǎn）內有氣（qì）泡；提升時（shí）液壓係（xì）統發（fā）出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高（gāo）後，則提升緩慢（màn）或不能提升；輕（qīng）負荷時能提升，重負荷時不能（néng）提升。
齒輪泵閥門故障原因：
1）液（yè）壓油箱油麵過低；
2）沒按季節使用液壓油；
3）進油管被髒物嚴重堵塞；
4）油泵主動齒輪油封（fēng）損壞（huài），空（kōng）氣進入液壓係（xì）統；
5）油泵進、出（chū）油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞（huài），彎接頭的緊固螺栓或進、出油（yóu）管螺母未上緊，空氣進入液壓係統；
6）油泵內漏，密封圈（quān）老化；
7）油泵端麵（miàn）或主、從動齒輪軸套端麵磨損或刮傷，兩軸套端麵不（bú）平度超差；
8）油泵內部零（líng）件裝配（pèi）錯誤造成內漏；
9）“左旋”裝“右旋”油泵，造（zào）成衝（chōng）壞骨架油封（fēng）；
10）液（yè）壓油過髒（zāng）。
齒輪泵故障的排除方法：
1）根據季節添加或 換符合要求牌號的機油至規定油麵處。取出油管內的（de）異物，上緊（jǐn）接頭處的（de）螺栓（shuān）或螺母；
2） 換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；
3） 換（huàn）磨損的齒輪（lún）油泵或油泵軸套，磨損輕微時在平板上（shàng）將端麵磨平（píng）整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套（tào）端麵低於泵體上平麵（miàn）（正常值低（dī）於2.5~2.6mm），如超差時應在下軸（zhóu）套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時（shí）則應套在後軸套上裝入（rù）；
4）卸荷片和密封環 裝在進油腔，兩軸套才能（néng）保持平衡。卸荷片密封環應具有0.5mm的預壓量；
5）導（dǎo）向鋼絲彈力應（yīng）能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從（cóng）動齒輪兩個（gè）軸套的加工平麵緊密貼合；
6）套上的（de）卸荷槽 裝在低壓腔一（yī）側，以（yǐ）齒輪齧合時（shí）產生的閉死容（róng）積；
7）壓入自緊油封前，應在其表麵塗一層（céng）潤滑油，還要（yào）注意將阻油邊緣朝（cháo）向前蓋，不能裝反；
8）“右旋”泵不能裝在“左旋”機上，否則（zé）會（huì）衝壞骨架油封（fēng）；
9）在裝泵蓋前，須向泵殼內（nèi）倒（dǎo）入少量機油，並用手轉動齧（niè）合齒輪；
10）在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應檢查泵（bèng）蓋和泵體之（zhī）間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過小，應 換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好後，應轉動靈活無卡滯（zhì）現象。
齒輪泵（bèng）適用於輸送無潤滑性（xìng），有腐蝕性，衛生條（tiáo）件要求高不含有固體顆粒，纖維等物質的一般粘度和高粘度的流體。介質溫度-20-80℃,粘度5-5000cst。
用於機械、石油、化工、食品、醫藥、冶金（jīn）、印染、釀造（zào）、化妝品、飲料等行業。
動力傳動齒輪和（hé）流體輸送齒輪處於不同的泵腔中，它們按照各自不同的功能設計（jì）製造，因此，泵有 高的性。FXB在FXA不鏽鋼齒（chǐ）輪（lún）泵泵型的基礎上，增加支承，提高了工（gōng）作壓力，並設（shè）計為法蘭聯接。本泵械密封和填料密封兩種形式。
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