石化(huà)管道齒輪泵檢測現狀對策同工作(zuò)原理
其一、國內管道檢(jiǎn)測現狀對策
我國(guó)石油氣管道工業自70年代以來有很(hěn)大發展(zhǎn),據不統計,目前我國(guó)擁有各種油(yóu)氣長輸管(guǎn)道近20000km,不鏽鋼油泵管道問題也(yě)越來越引(yǐn)起有關部門的重視。80年代以來,開始進行管道檢測器的研製工作,取得了(le)一些成果(guǒ)。同時,也陸(lù)續(xù)從引進了一些的檢(jiǎn)測(cè)設備,對幾條原油(yóu)管道成功地實施了內檢測,取得了令人滿意的檢測結(jié)果。例如,1996年10月為新疆的一條136km長的φ273管道實施內檢測,檢測出4.5mm以上深的腐蝕點77處,2.3~4.5mm深的腐蝕點234處,2.3mm深以下的腐蝕點307處,經開挖驗證,檢測結(jié)果準確,為管道大修提供了依據。
盡管如此,我們和世界水平相比還有較大差距,齒輪(lún)泵管(guǎn)道檢測工作尚屬起步階段,已檢測(cè)的管道數量不足管道總(zǒng)量(liàng)的1/10,而且尚未對任何管道進行再檢測。由於各方麵原因,某些(xiē)管道經營管理者對管道檢測的重要性(xìng)認識(shí)不足,沒(méi)有充分認識到管道(dào)事故的危害性(xìng)。我們要加強管道檢測重要性的宣傳,有關部門應盡快製定管道檢(jiǎn)測有關法規,根據方案製定管道檢測計(jì)劃(huá),力爭(zhēng)盡快對全部管道實施內檢測,並(bìng)且(qiě)定期(qī)進行管道(dào)再(zài)檢測,建(jiàn)立管道檢測信息數據(jù)庫(kù),從中找出各條管道的腐蝕規律,從(cóng)而對管(guǎn)道現狀及未來狀況做(zuò)出預測,采(cǎi)取措施(shī),避免管道(dào)事故的發生(shēng)。同時,還要加快智能檢測器的國產化步伐(fá),盡快趕上管道檢測水(shuǐ)平。
齒輪(lún)泵管道內檢測是管道體係的重要組成部分,是管道的(de)較經濟的方法(fǎ)。我們應盡快采取措施,製定管道檢測規範(fàn),建立(lì)完整的管道體係,並依此有計劃有步(bù)驟地對管道實施(shī)智能(néng)內檢測,管道運行。
其二、不鏽鋼齒輪泵的工(gōng)作原(yuán)理
不鏽鋼齒(chǐ)輪泵在工業生產中是的重要設備之一。因為液體性質,對設備壓力大小,對外界環境要求的不同,不鏽鋼齒輪泵的種類多達上千種。今天,就和大家分享一(yī)下不鏽鋼齒輪泵工作原理和維護技巧。
一、不鏽鋼齒輪泵(bèng)工作原理
它工作時內轉子旋轉帶動外轉子旋轉,兩者按照同一方向旋轉。當兩個轉子轉動的距離(lí)範圍內,兩者的齒槽舊貨相互咬合。而在這個距離範圍外,因為與外(wài)轉子之(zhī)間形成了(le)空隙(xì),而這個空隙就像油泵一樣可以起到吸(xī)入和吐納液體的作用了。
二、不鏽鋼齒輪泵維護技(jì)巧
1.對不鏽鋼齒輪泵使用環境進(jìn)行清理,在一個幹淨,穩定的工作環境運(yùn)行。
2.檢查(chá)不鏽鋼齒輪泵各個部件工作是否正常,有無缺少零件,零部件是否需要潤滑等,不鏽鋼齒(chǐ)輪泵有沒有的放(fàng)置。
3.操作人員嚴格按照設備的(de)使用說明操作(zuò),並要熟練掌握使用的技巧及流程,要有掌握處理應急問題的能力,將(jiāng)損壞降低到較小。