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石化管道檢（jiǎn）測經濟性分析及提高使用壽命
<一>、齒輪油泵管道（dào）檢測經濟（jì）效益分（fèn）析
不鏽鋼齒輪泵管（guǎn）道檢測不僅對保證管道是十分重要的，而且從長遠來看，其經濟效益也是可觀的。根據管道維護的策略不同（tóng），我們可以將管道維護分為主動維護和被動維護兩種。主動維護（hù）是指在智能（néng）檢測器對管道實施內檢測，掌握管道狀況的基礎上，專家根據管道整體策略，考慮各方（fāng）麵因素對檢測結果進行綜合評判，確定管道維修計劃（huá）和方（fāng）案，較（jiào）後由管道業主依此方案對管道（dào）進行維修。
對齒輪油（yóu）泵管道進行主動維護的費用主要包括：
(1)管道檢測的（de）費用；
(2)用於專家（jiā）評估的費用；
(3)管道維修的費用（yòng）。
而被動維（wéi）護是指當管道因腐蝕等原因發生泄漏事（shì）故之後，不（bú）得不進行的搶修。
管道事故發生後被動維護付出的的主要代價和（hé）損失包括如（rú）下幾個方麵：
(1)管道泄漏導致輸（shū）送介質損失；
(2)管道事故發生後，導致管道停輸造（zào）成的損（sǔn）失；
(3)管道事故（gù）造成（chéng）的人身傷害損失；
(4)管道事故造成（chéng）的環境汙染；
(5)齒輪油泵管（guǎn）道事故發生後，對管（guǎn）道進行搶（qiǎng）修付出的代價，而管道搶修工程比主動維護時進行（háng）的有計劃的維修難度（dù）要大得多，付出的代價也大得多。其（qí）中環境汙染造成的損失危害較為嚴重，其（qí）經濟（jì）價值是難以估量的。
<二>、怎樣才能（néng）提高齒輪泵的（de）使用壽命？
不鏽鋼齒輪泵在（zài）工業生產流程起著（zhe）非常重要的作用，怎樣才能（néng）提高齒輪泵的使用壽命，使齒（chǐ）輪泵（bèng）在生產（chǎn）中起到大的作用，盡量降（jiàng）低（dī）齒輪（lún）泵的故障性（xìng），下麵由我公（gōng）司齒輪泵行業的專家給（gěi）大家講解一（yī）下。
先，從齒輪泵材質區分，齒（chǐ）輪泵主要分為普通鑄（zhù）鐵齒輪泵，不鏽鋼齒輪（lún）泵（bèng），高溫齒輪泵，銅齒輪防（fáng）爆齒輪泵。從結構和（hé）性（xìng）能上分（fèn）高溫齒輪（lún）泵，保溫齒（chǐ）輪泵，磁力驅（qū）動齒輪泵。針對不同工況條件的輸（shū）送應該合理的選擇齒輪泵的各零（líng）部件材質，也（yě）就是（shì）說輸送不同的介質時應（yīng）該根據介質的特性（xìng）合理的選擇一款齒輪泵（bèng），那麽怎樣才能提高齒輪泵的壽命呢？下麵就以上齒（chǐ）輪泵的不同分類一一介紹一下。
1.鑄（zhù）鐵齒輪泵
鑄鐵齒輪（lún）泵（bèng）主要（yào）適用（yòng）於有潤滑性，粘（zhān）度在1500cst以下，介質不含固體顆粒，溫度80℃以下的情況。像這種的工況環境，常規齒輪（lún）泵的使用壽命會比較長一些，一般在3-5年（nián），隨著時（shí）間的增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量會（huì）越來越小，密封會出現滴漏等現象，嚴重（chóng）者會抽不上油。這種（zhǒng）情況基（jī）本（běn）上是屬於齒（chǐ）輪泵（bèng）的正常磨損。特別是在（zài）輸送有潤滑性的油脂類介質是=時，有的（de）介質不是非常幹淨，有的可能含有（yǒu）細小顆（kē）粒等、比如渣（zhā）油、重用、一些（xiē）鍋（guō）爐燃燒用的重質燃油或者（zhě）是輕質燃油。如果想在常規齒（chǐ）輪泵的基礎上再提高齒輪泵的（de）使用壽命那麽從以下幾點著手；（1）換齒輪泵齒輪材質，由常規45號材質調整為40Cr材質，調質（zhì）處理。（2）齒輪泵止推（tuī）板由鑄鐵材質改成鑄鋼材質。（3）軸套，由原來的鋼背複合套改成不鏽鋼軸套或者是碳化矽軸套。
2.不鏽鋼齒輪泵
不鏽（xiù）鋼齒（chǐ）輪泵的選型主要取決於齒輪泵（bèng）所輸送介質的腐蝕特性及對（duì）衛生（shēng）性的要求。不（bú）鏽鋼齒輪泵的常見問題主要是材質不達標，造成齒輪泵的使用壽命短或者根本就不能用。要想提高不鏽鋼齒輪泵使（shǐ）用壽命，先根據不（bú）同工況選型要準確，其次是對每個零部件的調質處理方法要合理。
3.高溫齒輪泵
高溫齒輪泵顧名思義就是輸送的介質溫度較高的齒輪泵（bèng）。改齒輪泵如果溫度在150度一些（xiē）可以選擇（zé）普通球墨鑄鐵，150度-250度之間選擇鑄鋼材質，250度以上選擇不鏽鋼材質（zhì），在選擇材質的同時保（bǎo）證鑄件或者鍛件的整體密度（dù），建議高溫齒輪泵選擇鍛件進行加（jiā）工。密封一般常選用石墨填料（liào）、碳（tàn）纖維盤根及耐高（gāo）溫機械密封或者波紋管（guǎn）機械（xiè）密封均可（kě）。
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