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泊頭市草莓视频免费观看泵閥（fá）製造有限公司
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齒輪泵石油管道金屬表麵處理和原因
其一、管道防腐前的金屬表麵處理技術
1、硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫聯合絕緣
采用這種技術在油田上己推廣應用30餘年，“一步法”生產（chǎn）工藝成熟，工程造價低，該（gāi）工藝隔（gé）絕空（kōng）氣和水的滲入，能（néng）起到良好（hǎo）的防腐作用。同時它的發泡孔都是單（dān）獨封閉互不連同的小圓孔，閉孔率高達（dá）92%以（yǐ）上，因此它的吸水率約為0.2kg/m3，低導熱（rè）係數（shù）和低吸水率，加上保溫層（céng）外麵（miàn）防水性能（néng）好的（de）高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，克服傳統的地溝鋪設（shè）“穿濕棉襖”狀況，大人減少供熱（rè）管道供熱管道的整（zhěng）體（tǐ）熱損失。實踐證明，隻（zhī）要按照規程（chéng）設計施工（gōng），一（yī）般使用50年是沒問題（tí）的。
措施：(1)正確選用組（zǔ）合聚醚和異氰酸酯，根據鋼（gāng）管規格（gé）大小不同，選用不同的發泡參數，保證鋼（gāng）管的發（fā）泡成型質量，同時選（xuǎn）用配套的異氰酸酯。(2)精心施工，開車前檢查設備處於（yú）良好狀態後，進行調線，保證設備中心線一致，將有關（guān）原料按配（pèi）比（bǐ）配好，開（kāi）工時均衡送料(保證泡沫成斜麵，從而達到較佳泡沫狀態)。電機配套（tào），管線（xiàn）穩定送（sòng）進。(3)使用高壓無氟發泡機：準確控溫：準確計（jì）量：模塊（kuài）化設計。
2、二層PE防護技木
二層PE防護技術防腐性能（néng）好、吸水率低、機械強度高，被廣泛應用於輸水、輸氣輸油管道。二層PE技術由底（dǐ）層環氧粉末，中間膠黏（nián）劑，外層為複合（hé）聚乙烯。為了保（bǎo）證防腐效果，對鋼材表麵采用噴砂或（huò）除鏽；在濕度和溫度合（hé）適時生產。根（gēn）據不同的土壤腐蝕環境，選擇不同等（děng）級結構的防腐層。鋼管采用中頻電源均勻加熱到合適的溫度；靜電噴（pēn）塗無溶劑環氧粉末，膠黏劑（jì）纏繞，聚（jù）乙烯纏（chán）繞，水冷卻。
3、內防腐塗層
塗層對介質有（yǒu）較強的腐蝕抗力，能阻（zǔ）止上介（jiè）質對齒輪泵管道（dào）的腐蝕，並有較長的壽命；施工工藝比較簡單，便於掌握，施工質量容易保證；材料供應比（bǐ）較可靠，經濟性好；維護修補比較容易，內防腐（fǔ）技術泛應（yīng）用到供水（shuǐ）管道（dào）。措施：為了保證內（nèi）防腐效果，對鋼（gāng）材表麵采用噴砂或除（chú）鏽；在濕度和溫度（dù）合適時（shí）生產：內（nèi）防塗料按照要求配置。
其二、齒輪泵使用中壓力上不去（qù）的原因
不（bú）鏽鋼齒輪泵全部分開拆開，查看是哪個部位摩擦造成的卡死。及時清理泵內異物和因磨損（sǔn）產生的每個零配件表（biǎo）麵的毛刺。清理完畢後，分析卡死的（de）原因，主要有以下幾種：一點是由轉配間隙過小（xiǎo），運轉中由（yóu）於熱膨脹造成的磨損而卡死（sǐ），解決方法是好泵體與泵前後端蓋的石墨或者四氟墊片，換比原有墊片稍厚的墊片；二點是遇到不鏽鋼齒輪泵軸套（tào）與軸抱死的情況（kuàng），主要（yào）原因是軸套與軸配（pèi）合間隙過小，或者軸套材質的硬度與軸的硬度不匹配，需要換溝通材質或者加大軸（zhóu）套與軸的配合間隙。
齒輪泵（bèng）使用（yòng）一段時間後（hòu）經常會出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由於齒輪泵內部部（bù）件磨損後（hòu）造成內部間隙過大，齒輪泵在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個（gè）方麵：
齒輪泵齒輪端（duān）麵磨（mó）損嚴（yán）重。解決方法換齒（chǐ）輪。
齒（chǐ）輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解（jiě）決方法換止（zhǐ）推板。
齒輪泵齒（chǐ）輪外圓磨損嚴重（chóng）。解決方法換齒輪。
不鏽鋼油泵軸套磨損嚴重。解決方法（fǎ）換軸套。
