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渣油泵(bèng)采用自封式潤滑,間隙自動調(diào)節結(jié)構,要零件均高耐磨材料製(zhì)造。具有結構緊湊(còu)、自吸性(xìng)好、效率高、適應性(xìng)強等特點,在(zài)輸送液體含有雜質的場合,渣油泵的工(gōng)作壽命比一般齒輪泵長2-10倍。
渣油泵的設計充分考慮了與普通齒輪泵的互(hù)換性,外形及安裝尺寸以及技術參數與齒輪泵(bèng) 相同。因此渣油泵也稱KCB係列“強勁型”,在輸送有潤滑無雜(zá)質的介質時 顯示出泵的(de)長壽命、壓力穩定的重(chóng)要(yào)特點。
渣油(yóu)泵適(shì)用於輸送介質溫度不高於200℃,粘(zhān)度不大於1500mm2/s,含(hán)有非金屬雜質的重 油、柴油、煤焦油以(yǐ)及其它類低檔劣質燃燒油等。特別適用於石油、化工、糧油、建材 、日用化學、築路、電力和瀝青拌合站部門和行業的燃油噴射場合。也 適用要求工作壓力(lì)穩定,長期連續工作的場合,例如:強力潤滑係統等。
渣油泵在具(jù)體的使(shǐ)用中(zhōng)需要注意以上事項(xiàng),保證渣油泵在使用中的良好價值和貢獻,能夠充(chōng)分的在(zài)使用環境中(zhōng)產生(shēng)良好的價值和(hé)貢獻。
渣油泵是為(wéi)重油煤(méi)焦油的轉(zhuǎn)輸增(zēng)壓噴射燃燒以(yǐ)及重油,煤焦油深加工工藝過程中而特別設計的(de),適用(yòng)於耐高 溫<<200°C>抗雜質性強,壓力(lì)穩定,保壓(yā)時間長等特點.本型泵根據價質的特性在結構主要(yào)零部件材質以及軸端密封等方麵均做了相應 的改進(jìn),使得本泵 適應特定的介質,使用壽命是同種一般齒輪泵的2倍以(yǐ)上。渣油泵工作(zuò)時,泵需要放在陸地上(shàng),吸水(shuǐ)管放在水中(zhōng),還(hái)需要灌泵啟(qǐ)動。泥漿泵和液下渣漿泵由於(yú)受到結構的限製,工作時電(diàn)機(jī)需要放在水(shuǐ)麵之上,泵(bèng)放入水中,因此 固定,否則,電機掉到水中會導致電機報廢。而且由於長軸長度一般固定,所以泵安裝使(shǐ)用較麻煩,應用的場合受到很多(duō)的限製。
延長渣油泵使用壽命的注意事項:
1)渣油齒輪泵在搬運過程中,應選擇合適起吊位(wèi)置,減少泵的變形。
2)渣油(yóu)泵的底座應(yīng)固定在牢固的地基(jī)上(shàng),以免產生振動影響(xiǎng)泵的正常工作
3)硬齒麵渣油泵安裝前應檢查泵和電機(jī)在運輸過程中時候受到損壞,如電機是(shì)否(fǒu)受潮,泵的進出口防(fáng)塵蓋是否損壞而使汙物進(jìn)入泵腔(qiāng)內部等。
4)進油管道應設計有單獨的支(zhī)架,不得使管道的重量有泵來承(chéng)擔。
5)泵軸和電動機(jī)應安裝同心,用手旋轉(zhuǎn)聯軸器應轉動均勻。
6)安裝進(jìn)出(chū)口管道時,應先對管道內壁用煤油清洗幹淨。
7)渣油齒輪(lún)泵泵的進出口(kǒu)管徑尺寸不(bú)得小(xiǎo)於(yú)或大於泵的進口直徑,進油管應盡量短,減少彎(wān)路。彎頭彎(wān)曲半徑應盡量大,進油(yóu)管道口應切成 45 斜角(jiǎo),以增加進(jìn)油截麵積。 時在進油管入(rù)口(kǒu)要安(ān)裝金屬過濾網,濾油網的有效麵積應不小於管道直徑麵積的三(sān)倍(bèi)。
8)硬齒麵渣油(yóu)泵的進出油口出廠時處於封閉狀態以防止汙物進入,安(ān)裝時應將防塵蓋取(qǔ)下。
9)渣油齒輪泵在室(shì)外安裝,當(dāng)氣溫低於 -5 ℃ 時應對泵的外部采取保溫措施以防泵體開裂或影響泵的正常工作。
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