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[一(yī)]、齒輪泵在情況(kuàng)下的(de)應用
隨著粘度升高,離心泵會變得低效,用戶需要考慮采(cǎi)用正位(wèi)移泵(PD泵,或稱容積式泵)。當壓力需要(yào)升高,一些正位移泵難(nán)以為繼。而溫度升高時,其它的泵也將失(shī)效。
不鏽鋼泵有兩根相同尺寸的齧合齒輪軸。驅動軸連接電機或減速機(通過彈性聯軸器)並帶動另一根軸。在重載型工業齒輪泵內,齒輪通常與(yǔ)軸(zhóu)為整體(tǐ)(一個部件),軸頸的公差很小。
有三種常(cháng)用的齒輪形式:直齒、斜齒和人字(zì)齒。這三種形式各有利弊,有不同的應用。
直齒是簡單的形式,在高壓工況下為優應用,因為沒有軸向推力,且輸送效率較高。斜齒在輸送過程(chéng)中的脈動小,且在較高速度(dù)運行(háng)時加(jiā)安靜,因(yīn)為齒的齧合是漸進式的。但是,由於軸向(xiàng)推力的作用,軸承材(cái)質的選用(yòng)可能會造成進出口壓差(chà)有限、處(chù)理粘度較(jiào)低。因為軸向力會將齒輪推向軸承端麵而摩擦(cā),所(suǒ)以隻有選用硬度較高(gāo)的軸承材質或在其(qí)端麵作設計,才能應對這種軸向推力。
外齒輪泵(bèng)的運(yùn)行原理很簡單。液體(tǐ)進入泵吸入端,被未齧合(hé)的齒間空穴吸入,然(rán)後(hòu)在齒間空穴內被帶動,沿齒輪軸外緣(yuán)到達出口端。重新齧合(hé)的齒將液體推出空穴(xué)進(jìn)入(rù)背壓處。
[二]、齒輪泵的啟(qǐ)動具體步驟
齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方麵(miàn):
1、用手轉動油泵聯軸節,應感覺輕快,受力均勻。
2、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(què),應與泵體上標牌所指示的(de)方向相符(fú)合,如果沒有要求,一般的齒(chǐ)輪(lún)泵站在電機端看,均為左進(jìn)右出。
3、檢查(chá)液壓係統有(yǒu)沒有卸荷回路,防止滿載啟動或(huò)停機。
4、檢查係統(tǒng)中(zhōng)的閥是否在調定的許可壓力範圍。
5、在排油口灌滿介質,以免泵(bèng)啟動時因幹磨造成內部部件(jiàn)損壞。
6、不少於2秒的空負荷運轉,檢查泵(bèng)的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
7、將溢(yì)流(liú)閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒(miǎo)左右,檢查(chá)係(xì)統的動作,外泄漏、噪(zào)聲、溫升等是否正常。
8、將溢流(liú)閥的壓力調整至液壓係(xì)統的保護(hù)壓力運行範圍(wéi)
9、點動電(diàn)動機,看泵的轉動(dòng),聲音等是否正常。
齒輪泵壓力上(shàng)不去的主要原因及(jí)解決方法。
齒輪泵使用一段時間後經常會出現壓(yā)力上不去或(huò)者壓(yā)力不夠的現象。主要是由於齒輪泵(bèng)內部部件磨(mó)損後造成內部間隙過大,齒輪泵在運作中內(nèi)泄增大(dà),真空度降(jiàng)低所造成(chéng)的。主要造成這(zhè)些現象的原因有幾個方麵:
一、齒輪泵齒輪端麵磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。
、齒輪泵齒輪兩側止推板磨(mó)損嚴重。解決方(fāng)法換止推板。
第三、齒輪泵齒輪(lún)外圓磨損嚴重。解決方(fāng)法換齒輪。
第四、齒輪泵軸套磨損嚴重。解(jiě)決方法換(huàn)軸套。
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