泊頭市草莓视频免费观看泵閥製造有限公司（sī）
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石油齒輪油泵的裝（zhuāng）配跟啟動具體步驟
(一)、齒（chǐ）輪（lún）油泵的裝配
1.齒輪油泵的裝配要點（diǎn）。
裝配時，應泵體與不鏽鋼齒輪油泵泵蓋的成套性，不得錯亂。主，被（bèi）動齒輪應等高，其高度差不大（dà）於0.03mm；主（zhǔ）動齒輪軸壓入主動（dòng）齒輪時，采用熱壓法，應先將主動齒輪（lún）均勻加熱到150℃～200℃時壓入；被動齒輪軸壓入齒輪油泵殼體內。軸頭深入（rù）殼休分開麵的數值（zhí）應符（fú）合規定；將相應的襯套分別壓入（rù）被動齒輪，泵（bèng）殼和後蓋後，襯套不應凸出齒輪（lún）兩端麵，泵蓋端麵及泵體內腔底平麵；齒輪副裝入殼體後（hòu），端麵（miàn）間隙，齒頂與泵（bèng）間隙（xì）及齒側間隙應（yīng）符合技術要求；裝配後的齒（chǐ）輪（lún）油泵應運轉靈活，無卡滯現象。限（xiàn）壓閥在（zài）閥體內應能靈活移（yí）動，靠自身重量應能自由落座（zuò），封閉嚴密；集油濾（lǜ）網應（yīng）完好，如有（yǒu）破損允許用焊錫（xī）焊堵，但焊堵麵積不（bú）得大於濾網麵積的10%。
2.轉子（zǐ）式齒輪油泵的裝配。
轉（zhuǎn）子式齒輪油泵安裝外（wài）轉子（zǐ）時，應把外轉子端麵有倒（dǎo）角的一麵先裝入殼（ké）體，安裝後轉動內轉子，檢查轉動是否靈活。
3.磨合試驗。
裝好（hǎo）的齒輪油泵應在齒（chǐ）輪油泵試驗台上進行磨合試驗。磨（mó）合時先以額定轉速（sù）無負荷狀態下運轉4min，然後逐漸增加（jiā）負荷到標準壓力持續3min，磨合中應沒有噪（zào）音，過熱和漏油現象，磨合（hé）後檢查所（suǒ）修齒輪油泵是否達到規定（dìng）的性能指標（biāo）。
(二)、齒輪泵的啟動具體步驟
齒輪（lún）泵的啟（qǐ）動具體步（bù）驟有一下幾個方麵：
1、用手轉動油泵聯軸節，應感（gǎn）覺輕快，受力均勻。
2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方（fāng）向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機端看（kàn），均為左進（jìn）右出（chū）。
3、檢查液壓係統有沒有卸荷回路，防止滿載啟動或停機。
4、檢查係統中的閥是否在調定（dìng）的許可壓力範圍。
5、在排（pái）油口（kǒu）灌滿介質，以免泵啟動時因幹磨（mó）造成（chéng）內部部件損壞。
6、不少於（yú）2秒的空負（fù）荷運轉，檢查泵的運轉聲音（yīn）是否正常和（hé）液流的方向是否正確。
7、將溢流（liú）閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右，檢查係（xì）統（tǒng）的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
8、將溢（yì）流閥的壓力調整至液壓係統的保護壓力運（yùn）行（háng）範圍
9、點動電動機，看泵的轉動，聲音（yīn）等是否（fǒu）正常（cháng）。
齒輪泵壓力上不去的主要原（yuán）因及解決方法。
齒輪泵使用一段時間後（hòu）經常會出現壓力上不（bú）去或者壓力不夠的現（xiàn）象。主要是由於齒輪泵內部部件磨損後造成（chéng）內部間（jiān）隙過大，齒輪（lún）泵在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主（zhǔ）要造成這些現象的原因有幾個方麵：
一、齒輪泵齒輪端麵磨損嚴重。解決方法換（huàn）齒輪。
、齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重（chóng）。解決方法換止推（tuī）板。
第三、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解（jiě）決方法換（huàn）齒輪。
第四、齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。
