泊頭市草莓视频免费观看泵閥製（zhì）造有限（xiàn）公司
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管道的特點與調節流量的主要方法（fǎ）
一、齒輪泵管道的特點
齒輪泵管道安裝在冶金工業、電力（lì）工業、石油和核工業等建設（shè）過程中是的一部分。生產流程中，工（gōng）藝管道一（yī）般用來（lái）維持各（gè）種物料在設（shè）備之（zhī）間的運（yùn）行、傳送。即（jí）在生產中管道一（yī）般是用來輸送介質的，且這（zhè）些介質一般多為高溫、高壓、易（yì）燃，易爆、有毒和物質（zhì），在運輸過（guò）程中如（rú）稍有不慎就有可能會引發輸送（sòng）的泄（xiè）漏，或者爆（bào）炸等嚴重事故，對人類和社會造成不可挽（wǎn）回的損（sǔn）失。因此，對於幾乎遍及全廠各個角落（luò）的（de）管道，要嚴格做到正確地進行管道安（ān）裝和施工的質量。
管道的安裝工藝其複雜，且工序（xù）特別繁多，對工藝管道各方麵的要求，如材質、壓力、溫度（dù）等，根據不同生產的需要也各不相同，因此，生產過程（chéng）中所需（xū）要的管材、管件、閥門等也有很大不同。由於不鏽鋼齒輪泵管道在工業生產中應用中的廣（guǎng）泛性，它的安裝質量也就格外地重要了。因此，對近（jìn）年來管道安裝過程中常（cháng）見的問題進行分析和研究越來越受到社會的廣泛關注，進一步討論和借鑒各行（háng）業在管道（dào）安裝過程（chéng）中的經驗和（hé）教訓，以期達到加強齒輪泵管道安裝的質量控製，從而安裝完成（chéng）後各部分（fèn）在運行期的正常（cháng）工作。
1)管材的（de）種類繁雜，由於生產中各個工序和工藝的繁多，導致在生產中的操作（zuò）溫（wēn）度、操作壓（yā）力以及運輸介質的（de）腐蝕性也會各不相（xiàng）同。因此不同的生產（chǎn）過程可能用到的管材也各不相同。管材的種類（lèi）繁雜，常見的管材有（yǒu）不鏽鋼、碳鋼、合金鋼，以及其他有色金屬及非金屬類管材。這也使得管道安裝過程中與此相對應的閥門（mén）、管件和法蘭等種類也特別繁雜。產品生產過程中為（wéi）了生產的性，根據不同介質和工藝條件采用各種不（bú）同材質的（de）管材，這樣才能生產的正常運行。
2)輸送（sòng）的介質特點，在（zài）產品生產過程中，產品所（suǒ）用到的原料種類繁（fán）多，且有易燃易爆的特（tè）點。如常見的有乙炔氣（qì）、煤氣、硫（liú）化氫、氫氣和甲醇等。這些介質在溫度條（tiáo）件下可能自燃（rán）或者高溫環境時產生爆炸。同時，很多產品也（yě）是的，對於有毒物質當被人吸入（rù）或接觸時，會（huì）引起中毒或肌體嚴（yán）重損（sǔn）傷，嚴重的可能（néng）會。產品的腐蝕性也是一個比較普（pǔ）遍的共性，如硫酸、硝酸和堿等產品都有的腐蝕性按照生產流程的（de）要求（qiú），在很多產品生產過程中有些介質要經過高溫高壓的處理，才能發生生產過程中所需要（yào）的化學反應，從而（ér）獲得（dé）所需（xū）要的產品。
3)施工質（zhì）量驗收標準較高，根據生產過程中上述輸送原料的不同特點，為了生產過程能夠順利運行，在（zài）管道安裝過程中，嚴格要求齒輪泵管道安裝的施工（gōng）質量，特（tè）別是對管口焊縫的檢驗要尤為重（chóng）視，決不允許焊接缺陷的（de）出現以免嚴重影響到管道的強度和氣密性。嚴格（gé）按照明確規（guī）定的檢驗標準和驗（yàn）收規範對各類管口焊縫進行檢驗同時，還要製訂施工驗收規範對（duì）的（de）管（guǎn）道進行很好的驗收規（guī）範（fàn）。齒輪泵管道的安裝過程中無論是對於架（jià）空管道，還是對於地埋鋪設管道，都要做（zuò）好處理，嚴格根據標準《工（gōng）業（yè）管道工程施（shī）工及驗收規範（fàn）》，對管道進行（háng）檢（jiǎn）查驗收。
二、不鏽鋼齒輪泵調節流量的主（zhǔ）要方法
可以通（tōng）過改變（biàn）不鏽鋼齒（chǐ）輪泵管路（lù）的特性曲線，改變不鏽鋼（gāng）齒輪泵（bèng）特性曲線，泵的串、並連調節不鏽鋼齒輪泵的流量，可以通過調節管（guǎn）路閥門來調節（jiē）流量，調整不（bú）鏽鋼油泵的安裝高度，和調整不（bú）鏽鋼（gāng）齒（chǐ）輪泵的（de）管路直徑都可以改變不鏽鋼（gāng）齒輪泵的（de）流量。
1不鏽（xiù）鋼齒（chǐ）輪泵流量調節的主要辦法
1.1改變管路特性曲線
改（gǎi）變（biàn）不（bú）鏽（xiù）鋼齒輪泵流量簡（jiǎn）單（dān）的方法就是運用泵出口閥門的（de）開（kāi）度來控製，其（qí）實質（zhì）是改變管（guǎn）路（lù）特性曲線的位（wèi）置來改變泵的工作點。
1.2改變不鏽鋼齒輪泵特性（xìng）曲線（xiàn）
根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變不鏽鋼齒（chǐ）輪泵的特性曲線（xiàn），從而達到調節流量（同時改變（biàn）壓頭（tóu））的目的。但是對於已經工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，並且由於改變了（le）泵的結構，降低了泵的通用（yòng）性，盡管（guǎn）它在某些時候調節流量（liàng）經濟方便，在生產中也很少采用（yòng）。這裏僅分析改變不鏽鋼齒輪泵的（de）轉速調節流量（liàng）的方法。當改變泵轉速調（diào）節流量從Q1下降到Q2時，泵的轉速（或電機轉速）從（cóng）n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管（guǎn）路特性曲線（xiàn）He=H0+G1Qe2（管路（lù）特曲線不變化）交於點A3(Q2，H3)，點A3為通過（guò）調速調節流量後新的工作點。此調節方法調節、，可以延長泵使用壽命，節約（yuē）電能，再來降低轉速運行還能的降低不鏽鋼（gāng）齒輪泵的（de）汽蝕餘量NPSHr，使泵遠離汽蝕區，減小不鏽鋼（gāng）齒輪泵發生汽蝕的可能性。缺點是（shì）改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機（通常是（shì）{HotTag}電動機）的轉速，原理複雜，投（tóu）入資金較大（dà），且流（liú）量（liàng）調節範圍小。
1.3泵的串、並（bìng）連（lián）調節（jiē）辦法
當單台不鏽鋼齒輪泵不能滿足輸送任務時，可以采用不鏽鋼齒輪泵的並聯或串聯操（cāo）作。用兩台相同型號的不鏽鋼齒輪泵並聯，雖然壓頭變（biàn）化不大，但加大了總的輸送流（liú）量，並聯泵的總效率與單台泵的（de）效率（lǜ）相同；不鏽鋼齒輪泵串聯時總的（de）壓頭增大，流量變化不大，串聯泵的總效率與（yǔ）單台泵效率相同。
