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自（zì）吸式（shì）離心油（yóu）泵振動分析診斷方（fāng）法及選型一般程序
其一、自吸（xī）式（shì）離心泵振動分析診斷方法
根據相關統計數據表明，自吸式（shì）離心泵產生故障很大程度上會引起機械設備的震動，而由於振動而出現的機械設備（bèi）故障發生率高達75%左右。這就（jiù）是目前企業使用頻（pín）率比較高的振動分析法。
振動分析（xī）法的主要是先搜集自吸式離心泵在運行過程中的工作（zuò）參數、運行時間（jiān）以及（jí）檢修狀況等相關數據（jù）情（qíng）況，並對數據進行整（zhěng）理和分析後（hòu），獲取其（qí）基本信息（xī）。再（zài）變換和分析振動信號，清除噪音信號，從而整（zhěng）理出（chū）有用的信息（xī）。然（rán）後結合振動信號的相關特征以及（jí）故障存在問題等情況，從而對機械設備進行識別（bié），並對（duì）其故障原因等進行分析，然後提出相關診斷結論（lùn）、操作意見以及維修建議等（děng）。
在振動分析法實行的過程（chéng）中，較重要的一個工作環節就是對振（zhèn）動信號進行識別和分析，因為隻有的捕捉和分析正確的振動信號，才可（kě）以、準確以及及時的（de）對機械（xiè）設（shè）備的運行狀態和質量狀態（tài）進行掌控。
其二、自吸式離心油泵的選型一般程序
(1)根據（jù）介質的特性選擇是哪種特性的泵，如清水泵、耐腐蝕（shí）泵或化工流程泵和雜質泵。當介質的（de）毒性為極度或高度危害（hài）介質及其它不允許泄漏的（de）物質時（shí），應考慮用無密封泵(如屏蔽泵、磁力泵)或雙端麵機（jī）械密封泵。當（dāng）介質是液化烴（tīng）等易揮發介質時，應選用低氣蝕餘量泵(如筒型泵)。
(2)根據現場的安裝條件，選擇臥式泵、立式泵(包括管道泵)。
(3)根據流（liú）量的大小，選擇單吸泵、雙（shuāng）吸泵或是小流量（liàng）泵。
(4)根據揚程的高低，選擇單級泵、泵（bèng）或是高速自吸式離心油泵。
(5)根據裝置的工藝特點及工藝參數，選擇泵（bèng）的製造及檢驗標準。
選擇泵的製造、檢驗標準時，一般有兩種情況：
當有較高要求(業主或客（kè）戶（hù）指定)時，可選用重載荷，如滿足SH/T3139，API610等標準的自吸式離心油泵，這種泵的可靠性很（hěn）高，一般要求預期的連（lián）續（xù）運行周期至少3年，按使（shǐ）用壽命至少20年設（shè）計和製造。
重載荷自吸式離（lí）心油泵是指符合下列任一（yī）條件工況的自吸式離心油泵：
A、除另有規定（dìng）外，用於爆炸危險性介質和/或毒性程度為極度和高度危害介質（zhì）的場合；
B、用於無爆炸危險性（xìng），和/或（huò）毒性（xìng）中度，和/或毒性（xìng）輕度介質的場（chǎng）合，但操作條件超出下列任一限製：
額定排出壓力≥1.9MPa(G)；
操作溫度(介質溫度)≥225℃；
額定轉速＞3000rpm；
額定揚程＞120m；
較高吸入（rù）壓力＞0.5MPa(G)；
懸臂泵的較大葉輪直（zhí）徑＞330mm；
但在大多數情（qíng）況下（xià），可選用中輕載荷自吸式離心油泵，如滿（mǎn）足（zú）以（yǐ）下SH/T3140、GB5656、ISO5199或ASME-B-73.1等標準的自吸（xī）式離（lí）心油泵。這種泵在其材料（liào）、設計、製造（zào）和檢驗等方麵的要求比重載荷自吸式離心油泵低一些，因些可靠（kào）性要相對低一些，價格也會低一些。但這類泵已能滿足一般化工用途的（de）需要。
