常見(jiàn)問題

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常見問題

管(guǎn)道(dào)監督與管理和密封漏油問題

 [一(yī)]、石化管道監督與管理
就我國石油企業的發展現狀(zhuàng)來看,石油與氣這些重要的資源有很大一部分是依靠工藝管(guǎn)道進行傳輸與運送的,因(yīn)此,齒輪泵管道的質量與使用(yòng)狀態對於石油企業的經(jīng)濟利益有直接影響。目前進行石油等(děng)重要資源傳輸的管道大多為鋼製管道,鋪(pù)設於(yú)地麵之下,穿越(yuè)不同的地形與氣候區域,受到不同(tóng)土壤成分的腐蝕(shí)。地下管道(dào)一旦出現問題,很難被及時(shí)發現,其後期的維護工作難度較大,進行新管道的建設需要大量的資(zī)金(jīn)成本。
油泵管道安裝工程是石油工程裏(lǐ)的重頭戲,要想控製好石油安(ān)裝工程的質量就落實好管道安裝的質量控製和管理工作。這一工作具有高度的統籌(chóu)性貫,穿於工程管道施工過程中任何一(yī)個環節。為了切(qiē)實落實好這一工作,工程施工單位應(yīng)當安排專門的施工監理人員,對工程施工過程中的每一環節都要做好監督工作,其中包括管道工程的實地考察和方案製定、具體施工過程中的各(gè)項環(huán)節,施工單位務必嚴格執行好監督管(guǎn)理製度,對違規行為做及時的處理。在施工過(guò)程(chéng)中監理人員還應當(dāng)對工程所選擇的方案和技術進行充分探討,避免管道安裝工(gōng)程由於施工(gōng)技術而受到影響。
事實上石油安裝工程的(de)工程量是浩大的,在這過程中任何一個環節的差錯(cuò)都有可能(néng)影響到工程的整體質量,尤其對於齒輪油泵管道安裝建設這(zhè)一核心工程來說,一旦出現了任何的差錯就會影響到整個石油工程的(de)和質量。因此(cǐ),要提高石油安裝工程的質量(liàng)還需要(yào)施工人員秉持(chí)嚴謹踏實的工作態度,不斷探索不斷實踐,切(qiē)實落實石油管道安裝(zhuāng)工程(chéng)。
[二]、齒輪油泵密封漏油解決方(fāng)案(àn)
“齒輪油(yóu)泵密封(fēng)漏油”,即液壓油或機油將(jiāng)骨架(jià)油封(fēng)擊穿(chuān)而溢出。此現象普遍存在,齒輪油泵竄油嚴重影響機械設(shè)備的正常工(gōng)作和齒輪油泵的使用性(xìng)及環境汙染(rǎn)。為利於問題的解決,現對不鏽鋼齒輪泵油(yóu)封竄油故障的(de)原(yuán)因和控(kòng)製方法進行分析。
1.零部件製造的影(yǐng)響
(1)油封。
如油封(fēng)唇口幾何形狀不合格,縮緊彈簧太鬆等,造成氣密(mì)性試驗漏氣,齒(chǐ)輪泵裝入主機後竄油。此時應換油(yóu)封並檢驗材質及幾何形狀(國產油封與油(yóu)封相比差(chà)距較大(dà))。
(2)齒輪泵的加(jiā)工、裝配。
如若齒輪泵加工、裝配有問題,致使齒輪軸回轉中心與前蓋止口不同心,會造成油封偏磨。此時應檢查前(qián)蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位移量,骨架油封對軸承孔的同(tóng)軸度。
(3)密封環材質及加工。
若存在(zài)此問題,致使密封環產生裂紋和劃傷,造成二次密封不嚴甚至(zhì)失效,壓力油進入骨架油(yóu)封處(chù)(低壓通道),因而油封竄油。此(cǐ)時應(yīng)檢查密封環材質及加工。
(4)變速泵的加(jiā)工。
從主機廠的反饋信息,與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴重,因此變(biàn)速泵的加工對竄(cuàn)油也有較大的影響(xiǎng)。變速泵(bèng)裝在變速箱輸出軸上,齒輪泵又(yòu)通過變速泵止口定位(wèi)而裝在變(biàn)速箱(xiāng)輸出軸上,如果變速泵止口端麵對齒(chǐ)輪回轉中心的(de)跳動超差(垂直度),也會使齒輪軸回轉中心與油封(fēng)中心(xīn)不重(chóng)合而影響密封。變(biàn)速泵加工、試製(zhì)過程(chéng)中,應(yīng)檢查回轉中心對止口同軸度及(jí)對止口端麵的跳動。
(5)CBG齒輪泵骨架油封與密封環之間的前蓋回油通道不通暢(chàng),造成(chéng)此處壓力升高(gāo),從而擊穿骨架油封。通過對此處改進後,泵的竄油現象有了明顯的改變。2.齒輪泵與主機安裝的影響
(1)齒輪泵與主機的安裝要求同軸(zhóu)度小於0.05。
通常工作泵安裝於變(biàn)速泵,變速泵又安裝於變速(sù)箱。如果變速箱或變速泵的端(duān)麵對花鍵軸回轉中心(xīn)的跳動超差(chà),形成累積誤差,致(zhì)使齒輪泵在高速旋轉狀態下承受徑向力,造成(chéng)油(yóu)封竄油。
(2)部件之間的安裝間隙是否合理。
齒輪(lún)泵外止口與變速泵內(nèi)止口及齒輪泵外花鍵與變速箱花鍵軸內花鍵,兩者間隙配(pèi)合是否合理,都對齒輪泵的竄油有影響。因為內(nèi)、外止(zhǐ)口屬於(yú)定(dìng)位部分,配合間隙不宜太大;內、外花鍵屬於傳(chuán)動部分,配合間隙不宜太小,以幹涉。
(3)齒輪泵竄油(yóu)與其花鍵滾鍵(jiàn)也有關係。
由於齒輪泵軸外伸花(huā)鍵與變速箱輸出軸內(nèi)花健接觸長度短,而齒輪泵(bèng)工作時傳遞的扭矩較大,其花鍵(jiàn)承受大扭矩而發生(shēng)擠(jǐ)壓磨損甚(shèn)至(zhì)滾鍵,產生巨熱,以致造成骨架油封橡(xiàng)膠唇口老化,從而出現(xiàn)竄油。建議主機廠選用齒輪泵時應校(xiào)核齒輪泵軸外(wài)伸花鍵強度,足(zú)夠的接觸長度。
3.液壓油的影響
(1)液壓油清潔度超差,汙染顆粒大,各種液壓控製閥及(jí)管道(dào)內(nèi)的粘砂(shā)、焊(hàn)渣等也是造成汙染(rǎn)的原因之一。
因為齒輪軸軸徑與密封環(huán)內孔間隙很小,油(yóu)中的較大固體顆(kē)粒進入其(qí)間,造(zào)成(chéng)密封環內孔的磨損、劃傷或隨(suí)軸旋轉,致使二次密封的(de)壓力油進入低壓區(骨架油封處),造成油封擊穿,此時應過濾或換新抗磨液壓(yā)油。
(2)液壓油(yóu)粘度下降、變質後,油液變稀,在(zài)齒輪泵高壓狀態下,通過二(èr)次(cì)密封(fēng)間隙的泄漏增大,由於來不(bú)及回油,引起(qǐ)低壓區壓力升高,從而擊穿油封。建議定期化驗油(yóu)液,選用(yòng)抗(kàng)磨液壓油。
(3)當主(zhǔ)機大(dà)負荷工作時間過長及油箱(xiāng)油麵較低時,油溫可升高到100℃,致使油(yóu)液變稀(xī)、骨架油封唇口老化,從而引起(qǐ)竄油(yóu);應定期檢查油箱液麵高度,避免油(yóu)溫過高。

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