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一、齒輪油泵發熱的的原因分析
我們在(zài)使用齒輪泵時,常常會出現泵體發熱,其原因如下:
1、環境溫度(dù)高,油箱容積小,散熱不良,都會使泵發熱(rè)。
2、齒輪油泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒(chǐ)輪泵發熱(rè),應分別處理:
(1)齒輪油(yóu)泵內有汙物。解體以異物。
(2)軸向間隙或徑向間隙太小。重新(xīn)加以調整修配。
(3)泵與發動機聯軸器的同軸度差。同軸度應在0.1mm以內。
(4)泵內零件未退磁。裝配前所(suǒ)有零件(jiàn)均須退磁。
(5)工作油輸出(chū)口被堵塞。異物(wù)。
(6)裝配有(yǒu)誤。齒輪油泵兩銷孔的加工基準麵並(bìng)非(fēi)裝配基準麵,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉不動。正確的方法是,邊轉動齒輪泵邊擰緊螺(luó)釘(dìng),後配鑽銷孔並打入銷子。
3、油液黏度過高或過低(dī)。重新選油。
4、側(cè)板、軸套與齒輪端(duān)麵嚴(yán)重(chóng)摩擦。或換。排除方法亦可參照其執行。
二、齒輪泵端麵間隙大小(xiǎo)對齒輪泵的性能影響
齒輪泵端麵間(jiān)隙的大小(xiǎo)直接影響齒輪泵的排出壓力、容積效率及流量大小。具體分析如下:
1.在相同轉速下,齒輪泵的時均質量流量和容積效率(lǜ)隨齒輪泵端(duān)麵間(jiān)隙的增(zēng)加明(míng)顯減小;在相同的端麵間隙下,齒輪泵的時(shí)均質量(liàng)流量和容(róng)積效率隨齒輪泵轉速增加而增大。
2.齒輪泵端麵間隙漏流的(de)高速區域在齧合部,證明了(le)齒輪泵的進出口壓差是導致間隙泄漏的主要原因,隨著(zhe)端麵間隙的增大,間隙間的泄流流速也在增加,使泄漏流(liú)量(liàng)增大(dà),從而導致了齒輪泵容積效(xiào)率下(xià)降(jiàng)。
3.齒輪泵端麵間隙的大小對齒(chǐ)輪泵(bèng)流量的脈動(dòng)未見明顯影響。
4.隨著齒輪泵轉速的加快,端麵間隙增加對容積效率的影響(xiǎng)減小。端麵間隙(xì)泄漏中(zhōng)速度高的(de)區域分布(bù)在齒(chǐ)輪(lún)泵(bèng)的齧合處,這表明間(jiān)隙(xì)泄漏(lòu)由於齒輪泵(bèng)的進出口之間的壓差引(yǐn)起(qǐ),出口(kǒu)區域的高壓介質經過端麵間隙壓回區域,形(xíng)成(chéng)了端麵間隙泄流。隨(suí)著齒輪泵端麵間隙的增大,間隙間的泄流速度也在增加,這就造成(chéng)了泄漏流量的增大,從而導致(zhì)了泵容(róng)積(jī)效率的下降。
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