泊頭市草莓视频免费观看泵（bèng）閥製造有限公司
24小時服務熱線：15833379552
銷售專線電話：0317-5566815 7947649
公司傳真：0317－8294590
公司地址（zhǐ）：河北省滄州泊（bó）頭（tóu）市南倉街（jiē）
石化齒輪泵液壓油的影響（xiǎng）以（yǐ）及影響使用壽命的主要因（yīn）素（sù）
(一)、齒輪泵液（yè）壓油（yóu）的影（yǐng）響
（1）液壓油清潔度超差（chà），汙染（rǎn）顆（kē）粒大，各種液壓（yā）控製閥及管道內的粘（zhān）砂、焊渣等也是造（zào）成（chéng）汙染的原因之一。
因為齒輪（lún）軸軸徑與密（mì）封環內孔（kǒng）間隙（xì）很小（xiǎo），油中的較大固體顆（kē）粒進入其間，造成密封環內孔的磨損、劃（huá）傷或隨軸旋轉，致（zhì）使二次密封的（de）壓力油進入低壓區（骨架油封處），造成油封擊穿，此時應過濾或換新抗磨（mó）液壓油。
（2）液壓油粘（zhān）度下降、變質後，油液變稀，在（zài）齒輪泵高壓狀態（tài）下，通過二次密封（fēng）間隙的泄漏增大，由於（yú）來不及回油，引起低壓區壓力升高，從而擊穿油封。建議定期化驗油（yóu）液，選用抗磨液（yè）壓油。
（3）當主機大負荷工作（zuò）時間（jiān）過長及油箱油（yóu）麵較低時，油溫可升高（gāo）到100℃，致使油液變稀、骨架油封唇口老化，從而引起竄油;應定（dìng）期檢查油箱液（yè）麵高度，避免油溫過高。
(二（èr）)、影響齒輪油泵使用壽命的主要因素
不鏽鋼齒輪油泵是液壓係統中應（yīng）用廣泛的輸送設備之一，具有結構簡單（dān）、價格便宜、自吸，抗油液汙染（rǎn）等（děng）優點，但是其（qí）大的缺陷是壽命過短，容（róng）易出問（wèn）題等，達不到設計客戶正常的使用要求。外齧合齒輪（lún）油泵的設計壽（shòu）命為5000h。但目（mù）前一般均達不到此要求。本文就其（qí）中幾個主要（yào）影響因素加以闡述，並提出相應的改進措施。
1、齒（chǐ）輪油泵軸承的設計（jì）與（yǔ）選用
像其他機械產品一樣，齒輪油泵設計也要考慮（lǜ）其壽命原則。為了經（jīng）濟合理地使用原材料和零配件，提高產品的技（jì）術（shù）經濟指標，在設計產品時（shí）應力求做到大部分（fèn）零部（bù）件和原材料壽命相等，不應造成產品的（de）大部分零件還遠沒有達到使用壽（shòu）命，而少數零件已報廢。齒輪油泵恰（qià）好存在這樣的問題，報（bào）廢的大多數情況是因為軸承（chéng）損壞所至。目前不少齒輪油（yóu）泵不再使用滾針軸承，而改用帶（dài）保持架的滾針軸承，這樣雖可使（shǐ）壽命有所（suǒ）提高，但實踐證明，在額（é）定工況（kuàng）下運行不到2000h就因軸承（chéng）損壞而報廢。為此也有采用滑動軸承的（de），材料多為錫青銅、粉末（mò）冶金、增強尼（ní）龍6等，但效果仍不理想，且成本高。目前（qián）較為理想的軸（zhóu）承材（cái）料SF型複合材料。該材料是以鋼板為基體，燒結銅網為中間層，以塑料（liào）（填充四氟乙烯、改性聚甲（jiǎ）醛）為摩擦麵的潤滑材料。該材料機械、磨擦係數孝噪聲低，可在無油或少（shǎo）油潤滑工（gōng）況下和較寬（kuān）的工作溫（wēn）度範圍內使用。實踐證明，SF材料（liào）軸承的使用使齒輪油泵的使用壽命提（tí）高。特別適用於齒輪（lún）泵、齒輪油泵在輸送無潤滑性或（huò）潤滑性差的介（jiè）質時（shí）使用。解決了齒（chǐ）輪（lún）泵、齒輪油泵應軸承或軸套磨損快而造成的故障問題。
2、端麵間隙問題
齒輪油泵在使用中常用因內泄漏增加、容積效率下降，壓力下降而報（bào）廢。齒輪端麵泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此，合理的端麵間（jiān）隙至關（guān）重要。對於流量為2.5h/min至10h/min的齒輪油泵，端麵間隙應為0.02~0.04mm，而流量為16h/min到32h/min的齒輪油泵，間隙應為0.02~0.05mm，流量大於40h/min的齒輪油泵，間隙應為0.02~0.06mm。如果超（chāo）過上範圍則容積效率低，壓力達（dá）不（bú）到額定壓力；若間隙（xì）太小，運行中因磨損使間隙急劇（jù）加大，又使內泄漏增加。
3、工藝原因
為了齒輪油泵前、後端蓋之（zhī）間的合理間隙，齒輪泵的（de）加工和（hé）裝配重（chóng）要。齒輪兩端麵與孔軸心線的垂直（zhí）度（dù）誤差不（bú）能超過0.01mm，且裝在軸上後，其軸向應（yīng）處於浮動狀態。為裝配後兩軸的相（xiàng）互位置，在加工前（qián）後兩軸承孔時，中心距（jù）誤（wù）差不應超過0.03mm。另外，輸（shū）入軸端斷裂也是常見現象。為此掌握好軸的熱處理工藝，使其具有的強度和（hé）硬度（dù），又有較高的抗衝擊韌性，防止其斷裂。
4、齒輪油泵材料、組件的合（hé）理（lǐ）選用
為齒輪油泵運行中具有合理的間隙與配合，相關（guān）材料的（de）是重要的性能指標。選用合理的材料和適當的熱處理工藝很（hěn）重要。油封（fēng）漏油也是常見的報廢原因。因（yīn）此，根據齒輪油泵所輸送的介質成分選擇合適材質的好油封，同時在（zài）加工裝配時注意油封（fēng）與襯套的配合要牢固，油封內孔與泵軸應（yīng）具有足夠的（de）張緊力，不能漏（lòu）油。時需要對（duì）齒輪泵、齒輪油泵密封部位加置回油裝置。
5、安裝使用
正確的安裝和合理使用齒輪油泵，對（duì）於延長泵（bèng）的使用壽命也很重要。泵輸入（rù）軸頸與電（diàn）機軸（zhóu）聯接時，同軸度誤差不能超（chāo）過0.1mm。切記不能（néng）用皮帶聯接。另（lìng）外應（yīng）根據泵（bèng）使用說明（míng）書選用合適的液壓油，且在泵入口處加過濾器，根據液壓係統的工作環境定期過濾、換液壓油（yóu）。
6、設計選型要（yào）合理
對於（yú）的工況條件您可以隨時（shí）撥打我的技術服務電話，由（yóu）我們（men）的泵類技術工程（chéng）師為您選型。選型時要（yào）特別注意幾個主要的依據是：（1）所需齒輪泵、齒輪油（yóu）泵的正常工作流量。（2）齒（chǐ）輪泵（bèng）、齒輪油泵的工作壓力。（3）齒輪泵、齒輪油泵（bèng）所輸送的介質粘度。（4）介質的特性，是否屬於易燃、易爆介質；是否有腐蝕性、是否有揮發性、是否（fǒu）有溶解性、是否易結晶等。（5）介質的在使（shǐ）用（yòng）時（shí）的高工作溫度。
