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管道影響因素（sù）及管道金（jīn）屬表麵處理
【一】、影響（xiǎng）石油管道的因素
石油（yóu）是為農業、交通、能源、建築等工（gōng）農業和人民生活提供配套和服（fú）務的基礎性產（chǎn）業（yè），在我國國（guó）民經（jīng）濟發展中有十（shí）分重要的作用，是我國（guó）的支柱產業之一。隨著我國石油產業的不斷發展，石油裝置的（de）規模也在（zài）逐（zhú）漸擴大，對其中石油管道（dào）的設計（jì）要求也越來（lái）越嚴格。石（shí）油管道作為物料運輸的特殊設備，起到（dào）連接各種設備和相關係統（tǒng）設施的作用，以使石化（huà）裝置成為一個有（yǒu）機的整體，也為各種流體的運輸提（tí）供了重要（yào）保障。但在實際的管道設（shè）計工作中，齒輪油泵管道種類和（hé）使用工況不同等多方麵因素（sù），大影響到管道設計的。因此管道設計者要設計一個符合要求（qiú）的管道，需要考慮（lǜ）到多方麵的因素（sù），特別需（xū）留意管道設計中的注意事項（xiàng），采取的措施保證管道設計的耐用。
1.腐蝕影響
腐蝕是油泵管道周圍環境（jìng）介質通過化（huà）學反應對管道材料的破壞，在很大程度上（shàng）影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現形式有應力腐（fǔ）蝕（shí）、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣（qì）腐蝕等。由於不同管道材料所處環境的不同，其（qí）自身的耐腐蝕程度也不同。管道所（suǒ）處（chù）的環境一般比較複雜且易於變化，加上材（cái）料本身也（yě）存在一定缺陷，使腐蝕難以預料（liào）和控製。
2.物理損傷
石油管道的物理損傷主要表現在低（dī）溫脆性斷裂和高溫破壞兩個方麵。在低溫條件下，當齒輪油泵管道材料的溫度（dù）低於其（qí）脆性轉變溫度（dù）時，易導致其衝擊韌（rèn）性下（xià）降進而發生（shēng）脆性斷裂。在高溫（wēn）下管道材（cái）料的性能會發生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的（de）石墨化和回火脆化等（děng），都容易導致管道材料的弱化和脆化。同時管（guǎn）道金屬材料處（chù）於交變荷載或溫度周期變化的環境下容易出現疲勞，導致金（jīn）屬變形損傷甚至斷裂（liè），嚴重影響石油管道的性。
3.密封效果
目前石油管（guǎn）道密封（fēng）主要采用管法蘭密封和閥門密封（fēng）兩種（zhǒng）方式，以防止管道腐蝕和泄漏，保證管道。法（fǎ）蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密（mì）封麵型式、墊片（piàn）性法蘭對密封效果都（dōu）有直接影響，如果管道產生（shēng）位移也會影響法蘭密封效果，進而影（yǐng）響管道。閥門泄露分內漏和外（wài）漏兩種，據統計閥門和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發生泄露直接影響到管道，甚至產生嚴重的後（hòu）果。因此，采取措施防止閥門和（hé）法蘭泄露對石油裝置的具有重要意義。
【二】、管道防腐前的金屬表（biǎo）麵處理技術
1、硬質聚氨（ān）酯（zhǐ）泡沫塑料防腐保溫聯合絕緣
采用這種技術在油田上己推廣應用30餘年（nián），“一步法”生產工藝成熟，工程造價低，該工藝隔絕空氣和水的滲入，能起到良好的防腐（fǔ）作用。同時它（tā）的發泡孔都是單獨封（fēng）閉互不連同的小圓孔，閉孔率高達92%以上，因此它的吸水率約為（wéi）0.2kg/m3，低導熱係數和低吸水率，加上保溫層外麵防（fáng）水性能（néng）好的（de）高密度聚乙烯或（huò）玻璃鋼保護殼，克服傳（chuán）統的地溝鋪設“穿濕棉襖”狀況，大人減少供熱管道供熱管道的整體（tǐ）熱損失。實踐證明，隻要按照規程設計施工，一般使（shǐ）用50年是沒（méi）問題的。
措施：(1)正確選用組合聚醚和異氰酸酯，根據鋼管規格大小不同，選用（yòng）不同的發泡參數，保證鋼管的（de）發泡成型（xíng）質量，同時選用配套的（de）異氰酸酯。(2)精（jīng）心施工，開車前檢查設備處於良好狀態（tài）後，進行調線，保證設備中心線一致，將有（yǒu）關原料按配比配好，開工時均衡送料（liào）(保證泡沫成斜麵，從而達到較佳（jiā）泡沫狀態)。電機配套，管（guǎn）線穩定送進。(3)使用高壓無氟發泡（pào）機：準確（què）控溫：準確計量：模塊化設計。
2、二層PE防護技木
二層PE防護技術（shù）防腐性能好、吸水率（lǜ）低、機械強度高（gāo），被廣泛（fàn）應用於輸水、輸氣輸油管道。二層（céng）PE技術（shù）由底層環氧粉末，中間膠黏劑，外層（céng）為複合聚乙烯（xī）。為了保證防腐效果，對鋼材表麵采用噴砂或（huò）除鏽；在濕度和（hé）溫度合適時生產。根據不同的土壤（rǎng）腐蝕環境，選（xuǎn）擇不同等級結構的防腐層。鋼管采用中頻電源均勻加熱到合適的溫度；靜（jìng）電噴塗（tú）無溶劑環氧（yǎng）粉末，膠黏劑纏繞（rào），聚乙烯纏繞（rào），水冷卻。
3、內防腐塗層
塗層對介質有較強的腐蝕抗力，能阻止上介質對齒輪（lún）泵管道的腐蝕，並有較長的（de）壽命；施工工藝比較簡單，便於掌握，施工質量容易（yì）保證；材料供（gòng）應比較可靠，經濟性好；維護修補比（bǐ）較容易，內防腐技術泛應用到供水（shuǐ）管（guǎn）道。措（cuò）施：為了保證內防腐效果，對鋼材表麵采用噴（pēn）砂或除鏽；在濕度和溫度合適時生產：內防塗（tú）料按照要求配置。
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