泊（bó）頭市（shì）草莓视频免费观看泵閥製造有限（xiàn）公（gōng）司
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齒輪油泵製造行業（yè）的發展
經由二十餘年消化吸收提高前輩技術以及自主立異（yì），尤其是經由一批 重大技術裝備——大（dà）型合（hé）成氨、大型尿素和大型（xíng）乙烯裂解（jiě）及其後處理樞紐設備的（de）研製，我國齒輪泵設備製造行業有了奔騰發展。
以乙烯（xī）裂解為代表的齒輪油泵行業，固然海內（nèi）目前尚無成套（tào）設備供給的能力，但近年來齒輪泵樞紐設備的研製仍是取（qǔ）得了重大（dà）進展：乙烯（xī）裂解爐及其急冷鍋爐、30萬噸（dūn）／年乙烯裂解三機（裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯（xī）壓縮機）、各種低溫泵（bèng）、壓力達7．8MPa的板翅式換熱器（冷（lěng）箱）、大型乙烯球罐、聚丙（bǐng）烯反應器、大（dà）型雙螺（luó）杆造（zào）粒機組等已接踵研製成功（gōng）。
目前，我國已可（kě）自（zì）行製造500萬噸（dūn）／年以上煉油成套設備、800萬噸／年常減壓蒸（zhēng）餾裝置、200萬噸／年以上重油（yóu）催化裂化裝置、150萬噸／年加氫裂化裝置、200萬噸／年渣（zhā）油加氫脫硫裝置、100萬噸／年延遲焦化裝置等。一些製造難度（dù）大的設備，如加氫裂（liè）化和加氫精製（zhì）裝置用的加氫反應器（qì）、高壓換熱器（qì）、高壓空冷器；加氫和重束裝置（zhì）用的離心式輪回氫壓縮機、50噸及80噸活塞力的往複式新氫壓縮機；催（cuī）化裂化和（hé）延遲焦化裝置用的主風機、富氧壓縮（suō）機、 旋風分離器、外取熱器、煙機以及重要（yào）的（de）流程泵等都能自主製造。
另外，我國長期以來製造的中小型化肥設備，因為技術指標落（luò）後，已逐（zhú）漸被大型（xíng）設（shè）備取代。以30萬噸／年合成（chéng）氨、52萬噸／年尿素為代表的大型化肥裝置的設備，包括直徑2．8米的氨合成塔（tǎ）、CO2氣 目前我國主要石化裝備製（zhì）造企業已擁有較好的技術（shù）和裝備，一些大（dà）型（xíng）齒輪泵、化肥、無機化工裝備的製造技術達（dá）到較，部門設備產品達到世界同類產品水平，一般的塔器、容器、加熱器、換熱設（shè）備等（děng）海內設計製造能（néng）力較為成熟，已逐步縮小（xiǎo）與水（shuǐ）平的差距。
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