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常（cháng）見問題
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齒輪油泵選型須知以及管道質量控製探討
<一（yī）>、齒輪油泵選型須知
1.先漸開線齒輪泵是為常見的齒輪油泵，、適（shì）用性廣，主要用於（yú）一些粘度範圍在1500cst以下的無固體顆（kē）粒的潤滑性的介質，使用壓（yā）力一般不超過1.0MPa，常規使用溫度不超過80℃，采用高溫密封可以到達250℃，漸開線齒輪泵在運轉過程中噪音大、振動大（dà）直接（jiē）會造成齒輪泵使用壽命（mìng）縮短，但是齒輪（lún）泵的成本低，所以了廣泛的應用。
2.直齒輪齒輪泵一般分為兩（liǎng）種，一（yī）種是（shì）普（pǔ）通型直齒齒輪泵，該齒輪泵比普（pǔ）通（tōng）漸開線（xiàn）齒輪泵的排出（chū）壓力高，正常排（pái）除壓力為2.5MPa，但是缺陷（xiàn）是比漸（jiàn）開線齒輪泵的噪音還有大。另外（wài）一種是齒輪（lún）經過了剃齒或磨（mó）齒處理的（de）直齒齒輪泵，可以是是普通（tōng）直齒齒輪泵的升級版，這種泵的齒輪（lún）泵經過加工後就（jiù）變（biàn）成了一對相對齧合（hé）的共軛齒輪，該齒（chǐ）輪泵在運轉過程中是（shì）齒麵與齒麵（miàn）密閉接觸，不存在點接觸，所以該直（zhí）齒齒輪泵的噪音非常低，而且排出壓力可以達到4.5MPa，泵的排出壓力越高，泵的噪音就會越（yuè）低，因此該直齒齒輪泵被廣泛應用於鍋爐（lú）、爐窯等需要高壓噴射燃油的場合為輸送、加壓（yā）的點火油泵使用。
3.YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有八十年代水（shuǐ）平的——雙圓弧正弦曲線齒型.它與漸開線齒輪相比，突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所以齒麵（miàn）無磨損，運轉平衡，無困液現象，噪聲低，壽命長，.該（gāi）泵擺脫了傳統設（shè）計的束縛，使得（dé）齒輪泵在設計，生產和使用（yòng）上進入了一個新（xīn）的.圓弧齒輪泵可以（yǐ）替代普通漸開線斜齒輪齒輪泵，、噪（zào）音低、使用壽命長（zhǎng）了廣泛的應用，做到了泵在室內環境使用中無噪（zào）音的條件。
4.磁力齒輪泵、高真空齒輪泵是我（wǒ）公司專門為石油（yóu）行業不能發生泄（xiè）漏的場（chǎng）合設計的一款負壓出料流程泵。該（gāi）泵真空出料或進料，選材高（gāo）耐溫可達400℃，粘度為5～1500cst的有（yǒu）潤滑性的流體。可用於各（gè）種液體的（de）取（qǔ）樣、輸送、分發、循環、罐裝等行業，特別適合於有腐蝕、有毒、汙染、滲透性強、昂貴介質的輸送，特別（bié）是在生物（wù）柴油、廢油提純等閃蒸行業使用效果非常突出。
<二>、石油管道質量控製探討
加強材料控製。材料控製是齒輪（lún）泵石油管道安裝質量控（kòng）製的重要環節。需對管道（dào）、管件、閥門、材料及其標準件進行進場複驗，不得有影響強度和管路密封性的缺陷，用於管道施工的零件符合設計圖樣和標準規範規定。對閥門、螺（luó）釘、螺母、焊（hàn）接材料等標準件和輔（fǔ）料的型號、規格、生產日期、生產批號等與質量證明文（wén）件的一致性進行檢驗，時需做硬度等機械性能試驗（yàn）。現場原材料擺放有（yǒu）序，焊接設備、吊裝設備等均在設備檢定期內。
嚴格執（zhí）行工（gōng）藝規範。嚴肅工藝紀律是（shì）齒輪油（yóu）泵石油（yóu）管道安裝質量的關鍵。如閥門（mén）試壓（yā）後，應將內（nèi）部水排空，需要塗油防鏽的塗油脂，但對於輸送具有壓力的壓縮氧氣時，因流動的氧氣易與管路中的油脂（zhī）、鐵屑或物發生碰撞、產生摩擦，導致燃爆，則不得塗油；對不鏽鋼閥門進行水壓試驗時，為避免氯離（lí）子與奧氏體不鏽（xiù）鋼一起運行時（shí）的（de）應力腐蝕，水（shuǐ）中氯離子含量不得超過100ppm；應（yīng）對安裝管（guǎn）材進行全數檢驗；對合金鋼和不鏽（xiù）鋼管，下（xià）料時應采用（yòng）鋸割、砂輪片等機械方法，不得（dé）使用氣割或電焊切割；彎管時，由於熱彎需對管道加熱而引起管材機械性能的變化，所以應（yīng）盡量采用冷彎。
焊接質量控製。焊接質量的好壞直接關係到管道的（de）質量。焊接前應（yīng）進行件確定，焊接人員（yuán）應根據焊接工藝、焊接作業指導書以及（jí）焊接工藝（yì）卡，嚴（yán）格按照焊接順序（xù）和質量規程進行焊接。焊接後應對焊縫進行細致檢查，並采用抽（chōu）樣的方式，對焊接質量（liàng）進行驗收，焊接的。對需要進（jìn）行熱處理的焊縫，要嚴格遵守先檢（jiǎn）測後處理原則，在無損探傷合格後進行。
安裝閥門（mén），工程的。閥門應安裝在方便操作的位置上，為縮小管道之間間（jiān）距，管道安裝時，應將閥門錯開放置。水平管道上的閥門，不得（dé）采用垂直向下的安裝（zhuāng）方式（shì），較重的閥門應使用恰當工具進行（háng）吊起（qǐ）安裝；用於石油管道（dào）上的閥門試壓合格；石油管（guǎn）道安裝中，嚴（yán）禁（jìn）發生將低壓閥門用於（yú）高壓管道上、管道上單向閥（fá）反裝等現象。
注重工序。采用新（xīn）工藝，解（jiě）決不鏽鋼齒（chǐ）輪泵管道的問題，也是提高管道安裝質量和使用壽命的重要舉措（cuò）。目（mù）前我國普遍使用的是將廉的瀝青塗刷於石油管道上的方法。
工程施工變是石油管道安裝工程中常（cháng）見問題，工程管理人員應積協調設計、生產、監理、施工等各單（dān）位，進行、的（de）調整，避免（miǎn）管道安裝作業陷入無序（xù）狀（zhuàng）態。
檢驗驗證（zhèng）。齒輪油（yóu）泵管道安裝完畢，還進行（háng）外觀檢查等檢驗，焊縫內部的質（zhì）量情況通過無損檢測進行；管道係統的質（zhì）量情況則通（tōng）過耐壓試驗進行驗證。
綜上所述，石油管道安裝是一個複雜（zá）的係統工程，隻有從“人、機、料、法、環”五大質量因素出（chū）發，對（duì）施工過程常見問題進行分析和研究，加強（qiáng）過程控製和檢驗，才能切實提高（gāo）石油（yóu）管道安裝質量水平。
