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管(guǎn)道主(zhǔ)管廊(láng)寬高設置與使用事項

 一(yī)、石(shí)化管道主管廊寬高設(shè)置
石油(yóu)管道安裝是石油工程(chéng)建設中一個重頭戲,油泵管道安裝質量直接關係到石油工程能否順利通過(guò)驗收投入生(shēng)產。在安裝工程中如果出(chū)現隱患和質量問題還有可能直接(jiē)對施工人員的生命造成威脅,同時也造成工程的經濟損失。因此(cǐ),在石(shí)油施工過程中控製(zhì)好管道安裝的質量具(jù)有重要的(de)意義。
管道安裝(zhuāng)過程中(zhōng),還需要對主管廊的寬度與高度進行合理安排,管廊的寬度應該與安裝(zhuāng)管道的數量(liàng)以及管道的外徑(jìng)有(yǒu)關,但(dàn)是要考慮給予的預留量,通常情況下,應該保留10%~20%的預留量,並且要考慮其負荷。如果還需安(ān)裝冷卻設備或者儀表,還需要留出多的預留度,但是管廊的寬度不(bú)能超過10m,如(rú)果超過,就(jiù)重新設計。
管廊的高(gāo)度(dù)是由橫穿管道的空間,管廊下管道的(de)較小高度所決(jué)定,為了的利用管廊空(kōng)間,可(kě)在管下布置泵,為(wéi)了方便(biàn)維護(hù),通常情況下(xià),管廊的高度在(zài)3.5m以上。管廊上(shàng)管道與(yǔ)分(fèn)區設備相接時,一般(bān)應比管廊的底(dǐ)層管道標高低(dī)或高600~1000mm。所以(yǐ)管廊(láng)底層管(guǎn)底標局較小為3.5m。
二、齒輪泵的特點及使用事項
齒輪泵可以分為(wéi)磁力齒輪泵、磁力泵、高溫磁力泵、保溫磁力泵,具有無泄漏、無噪音(yīn)、的特點。
磁力(lì)齒輪(lún)泵的優點:
同使用機械密封或填料密(mì)封的容(róng)積泵相比較,磁(cí)力齒輪泵具有以下(xià)優點:
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,避免了介質泄漏
2.無需潤滑和冷(lěng)卻水,降低了能耗
3.由聯軸器傳動變(biàn)成(chéng)同(tóng)步拖動,不(bú)存在接觸和摩擦。功耗小、,且具有(yǒu)阻尼減振作(zuò)用,減少了電動機振動對(duì)泵(bèng)的影響和泵發生(shēng)氣蝕振動時對電動機(jī)的影響
4.過載時,內(nèi)、外磁轉子相對滑脫,對電(diàn)機(jī)、泵有保護作用
5C運行注意事項
1防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜(zá)質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副
(2)輸送易結晶或沉澱的介質後要及時衝洗(停泵後(hòu)向泵腔內灌注(zhù)清水,運轉1min後排放幹淨),以滑動軸承(chéng)的使(shǐ)用壽命
(3)輸送含有固體顆(kē)粒的介質時(shí),應在泵流管入口處過濾
2防止退磁
(1)磁力(lì)矩不可設計(jì)得過小。(2)應在規定溫度條件下運行,嚴禁介質溫度超(chāo)標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表麵裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升,以便溫度超限時警報或停機。
3防止幹摩擦)(1)嚴禁空轉。(2)嚴禁介質(zhì)抽空(kōng)。(3)在出口閥關閉的情況下,泵連續運(yùn)轉時間不得超過2min,以防磁力傳(chuán)動器(qì)過熱而失效
磁力齒輪泵使用(yòng)注意事項:
1)安裝完畢後,用手轉動聯軸器檢查有無碰擦現象
2)為(wéi)防止雜物進人磁力(lì)泵內(nèi),磁力泵處設過濾器(qì),過濾麵積大於管路截麵積的3一(yī)4倍
3)嚴禁空運轉
4)揚程高的磁力泵在出(chū)口管路(lù)上應裝止回閥,以防(fáng)突(tū)然停機(jī)的水錘(chuí)破壞
5)開泵程序:開車前打(dǎ)開閥門,將泵內灌滿須輸送的液體;關閉出口閥;點動電揚機,檢查(chá)磁力泵(bèng)的轉向是否正確;磁力泵啟動後,出口閥應緩慢開啟,待泵達到正常運(yùn)行狀態後,再將出口閥調到(dào)所需開度。試運轉5~10min,如無異常(cháng),可投(tóu)入運行。
停車程序:關閉出口閥門(mén);切斷電源;關閉,長期停機不用(yòng)時,清洗(xǐ)泵(bèng)內流道並切斷電源。

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