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泊頭市草莓视频免费观看(zhǒng)泵閥(fá)製造有限公司
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齒輪泵閥的主要作用及管道帶(dài)壓封堵技術

 (一)、齒輪泵閥的主要作用
不鏽鋼齒輪泵閥的主要作用是防止齒輪泵出口管路堵塞或齒輪泵出(chū)口壓力過高而引起齒輪泵電機燒毀或損(sǔn)壞管路設備。選擇齒輪泵是要事先計算好所需的齒(chǐ)輪泵出口壓(yā)力,也就是我們(men)常說的齒輪泵的揚(yáng)程(chéng)。根據齒輪泵的實際工作的工作壓力和介質粘度及介質比重來衡量好齒輪泵(bèng)的實際使用壓力。在泵的運作實驗中通過(guò)調整齒輪(lún)泵閥的調整螺(luó)栓來事先設定好齒輪(lún)泵的閥壓力。事先調整好的(de)齒輪泵閥壓力的主要作用是在齒輪泵正常工(gōng)作中一旦泵出口管路(lù)堵塞,泵的閥超過預先設定的壓力後會自動打開,這時齒輪泵的輸送(sòng)介(jiè)質就會在齒輪泵內自(zì)動循環起來,從而自動泄壓,即保(bǎo)護(hù)了齒輪泵又保護了電機不會過載。配帶閥的齒輪泵主要有KCB齒輪泵、YCB圓(yuán)弧(hú)齒輪泵、不鏽鋼齒輪泵及(jí)高溫齒輪泵等。
齒輪泵、圓弧齒輪泵是用來增加液體能量的機械,屬於流體機械,它(tā)把原動機的(de)機械能轉換(huàn)為所輸送液體的能量,達到輸送液體及提高液體壓力的目的。
我國齒輪泵業製(zhì)造商3000家,占(zhàn)世界(jiè)的之一;我國(guó)齒輪泵年產值約(yuē)220億元,同樣占世界的之一(yī);齒輪泵企業年產值50億元占(zhàn)22%。
在現今世界上,齒輪泵產品的產量僅次於電(diàn)機,廣泛(fàn)應用於農田排灌、城市和(hé)工業給排水,熱電廠(chǎng)、石油煉廠、輸油管線、廠、鋼鐵廠、造船廠、食(shí)品釀酒等,可以說,凡(fán)要讓液(yè)體流動的地方,就有齒輪泵在工作。
除用齒輪泵輸送水、酒精、汽油、柴油等粘度較低的液體外,各種高粘度的潤滑油、潤滑脂、石油、原油、渣油、瀝青、油漆、油墨、動植物油、蜂蜜(mì)、糖漿、果醬、奶(nǎi)油、膠粘劑、牙膏、塗料,在生產過程中處於高溫液體狀態下的肥皂、石蠟、尼龍、滌綸、聚乙(yǐ)烯等多種塑料、橡膠(jiāo),以及水泥漿、管道輸送時的礦石粉漿的各種多相介質的輸送,使用齒輪泵的應用範圍日益增大。
(二)、齒輪泵管道帶壓封堵技術
齒輪泵管道泄漏在輸油運行中時有發生。為(wéi)了避(bì)免動火,可采用帶壓封堵技(jì)術。現(xiàn)將基本原理及(jí)操作過程介紹如下。
1、帶壓封堵原理
油泵管道帶壓封堵技術是(shì)在流體介質處於動態條件下,將具有熱塑性、熱固化的密封劑(jì)用大於係統內介(jiè)質壓力的外部推(tuī)力,使其壓入並充滿由夾具與泄(xiè)漏部位外表麵構成的密封空間,堵塞管道泄漏(lòu)孔隙和通(tōng)道。而這(zhè)種(zhǒng)密封劑恰恰在延滯時間、獲得溫度後(hòu),先變成可塑體然後達到固化,在泄漏部位建立起一個固(gù)定的新密封結構與泄漏介質平衡,從而地清理管內介質的泄(xiè)漏。
2、操作原理
(1)勘測泄(xiè)漏(lòu)現場,確定(dìng)密封實施(shī)方案
在實施方案中,選用密封劑種類、設(shè)計(jì)加工與現場(chǎng)適應的夾具、編排操作順序等,都要進行實地勘測和安排。同時還要了解泄漏介質的性質、係統的溫度和壓力;測量(liàng)泄漏部(bù)位的(de)有關形狀及尺寸(cùn),製定出實施過程(chéng)中應采取的防範措施。
(2)在泄漏部位裝夾具
把預(yù)先裝好注射閥的夾具套在泄漏部(bù)位,注射閥不止一個,其數(shù)量應有(yǒu)利(lì)於密封劑的注入和空氣的排出。夾具與(yǔ)泄漏部位的外表麵須有連接間隙(xì),操作時應嚴禁激烈撞擊,敲擊時,要使用銅棍(gùn)、銅錘,以防止出現火花而引起火災和爆炸。
(3)實施密封操(cāo)作
當確認夾具安裝合適後,即可在注(zhù)射閥上連接高壓注射具的注射筒,在筒內裝入選好的密封劑,連接柱塞和油壓缸,再(zài)用高壓膠管把(bǎ)高壓注射具與手壓油(yóu)泵連接起來,進(jìn)行密封劑注入操作。
在操作時,從遠離泄漏點的注射閥注入密封劑,逐步向泄漏點移動(dòng),直(zhí)到(dào)泄漏清理。在注射過程中,要特別注意壓(yā)力、溫度、密封劑注入量的控製。
3、實施中的幾個關鍵問題
先,夾具的設計是實施帶壓堵漏的關鍵。夾具的作用是包容注射進(jìn)來的密封劑,並使密封劑保持的壓緊力,以帶壓封堵(dǔ)的成功和密封的性(xìng)。不同場合、不同(tóng)形狀要設計出不同(tóng)形式的夾具(jù),如彎頭、三(sān)通、直管等。夾具的(de)強度也(yě)應隨著泄漏介質壓力(lì)的大小而設計使其與之適應。由此可見,夾具設計的好壞直接關係到密封的成(chéng)敗及其壽命的長短,同時也影響到帶壓封堵操(cāo)作時間的長短和消耗密封劑(jì)的數量(liàng)。
其次,密封劑的正確選擇(zé)是帶壓堵漏成敗的另一關鍵。由於生產介質及油(yóu)品的多種多樣,不同種類的油品需選用與之相適應的具有不同“熱固化”的密封劑。這些密封劑的選擇根(gēn)據固化速度、介質的抗溶解能力等物化(huà)指標進行選擇。

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