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齒輪泵密封失（shī）效（xiào）的主要原因
齒輪泵試運轉時出現的泄漏。齒輪泵用機械密封經過靜試後，運轉時旋轉產生的離心力，會介質的泄漏。因（yīn）此，試（shì）運轉時機（jī）械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效後（hòu），基本上都是由於動、靜環摩擦副受破壞（huài）所致。引起摩（mó）擦副密封失效的因素主要有：
1、操作中，因抽空、氣（qì）蝕、憋壓等異常現象，引起大的軸向力，使動、靜環接觸麵分離；
2、對安裝機械密封時壓（yā）縮量過大，導致摩擦副端麵嚴重磨損、擦傷；
3、設計選型有誤，密封端麵比壓偏低或密封材質冷縮性大等。上述現象在試運（yùn）轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以去（qù）掉，但多數需要重新拆裝，替換密封。
4、動環密（mì）封圈過緊，彈簧無法調整動環（huán）的軸向浮（fú）動量；
5、工作介質中有顆粒（lì）狀物質，運轉中進人摩擦副，探（tàn）傷動（dòng）、靜環密（mì）封（fēng）端麵；
6、靜環密封圈過鬆，當動環軸向浮動（dòng）時，靜環脫離靜環座；
齒輪泵的使用說明與維護，當泵工（gōng）作時（shí）間出現工作壓力下降時，可通過（guò）泵蓋上的外置微調結構對泵（bèng）內齒輪端麵（miàn）間隙進行調整，從而使泵（bèng）的工作壓力得恢複，並可以進（jìn）行（háng）數次調整（zhěng）。因此它比一般齒輪泵的使用壽命不錯（cuò）5-10倍，在我國含雜質燃燒油高壓（yā）噴燃場合（hé）實（shí）屬創，並達到同類（lèi）產品的水平。
氣舉排液是油氣井停噴後用來提升排液速率的一種方法，工藝優點是排液方便、速度不慢，速率不錯；排空大一般可達3000m以上。缺點是設備複雜，施工成本高；不適用地（dì）層壓力低的井。目前主要應用於低壓（yā）低產的深層氣井排液施工中，也用（yòng）於要求排（pái）空大的油水井（jǐng）或（huò）者含氣井的排液。
齒輪泵抽排液
1、潛油電泵排液
通過油管下入電潛泵，利用電能將（jiāng）井內液體舉升出地麵，其優點是排液（yè）速（sù）度可（kě）調控性強，排液速度不慢，但施工過程複雜，部件多，故障多（duō），返工率不錯。
2、常規有杆泵泵抽排液
有杆泵泵結構（gòu）簡單，成本還行；泵筒（tǒng）壁較厚，承載能（néng）力大，在我國（guó）得普遍應用。在試油排液中適合於普通排液。
工藝優點（diǎn）：射孔或壓裂等措施後不動（dòng）管柱進行下泵排液，同時可（kě）改變工作製度，錄取油層不同流（liú）壓下的產能；設備較簡單，易操作；排液連續，有利於保護油（yóu）層；井口密封，有利於（yú）保護自然環境；排液能力不錯，排液大。缺點是泵的排液能力有限，是杆式泵，且容（róng）易受到（dào）排出液液性的影響，地層出砂，高油氣比也會造成不良後果。
3、螺（luó）杆泵排液工藝（yì）技術
該技（jì）術是利（lì）用地麵驅動裝（zhuāng）置帶動（dòng）井下螺杆泵、將井內油水排出（chū）井筒的。該工藝技術在試采井（jǐng）、壓裂後排液井等排液總量大的井上使（shǐ）用比多。
工藝優點是對（duì）原油粘度（dù）較不錯、出砂井均有較不錯的適應性；設備簡單，易操作；排液連續（xù），工（gōng）作製度可調；井口密封，有利於保護自（zì）然環境。適用於地層供液充足，排液小（xiǎo）於3000m的井的排液。不（bú）足之處是泵定子膠筒的性及泵抽（chōu）過程中抽油杆磨損直接影響泵使用速率。
高溫齒輪泵屬於正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互（hù）齧合造成的工作容積變化來輸送熔體。工（gōng）作容積由泵體（tǐ）、齒輪的（de）齒槽及具有側板（bǎn）功能的軸承構成（chéng）。當齒輪旋轉（zhuǎn）時，熔體即進（jìn）入吸（xī）入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉（zhuǎn）動，熔體從（cóng）兩側被帶入排出腔，齒輪的再度齧合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出入口管（guǎn）道。隻要泵軸轉動，齒輪就向出入口側壓送熔體，因此泵（bèng）出入口可達到很高的壓力（lì），而流量與排出壓力（lì）基本（běn）無關。
依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化（huà）和（hé）移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。外齧（niè）合雙齒輪（lún）泵的結（jié）構（gòu）。一對相互齧合的齒輪和泵缸把吸（xī）入腔和排出腔隔開。齒（chǐ）輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒（chǐ）間容積逐（zhú）漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒齧合（hé）處的齒間容（róng）積逐漸縮（suō）小，而將（jiāng）液（yè）體排出。齒輪泵適用於（yú）輸送不含固（gù）體顆粒、無腐蝕性（xìng）、粘度範圍（wéi）大的潤滑（huá）性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用（yòng）作液壓泵和輸送各類（lèi）油品。齒（chǐ）輪泵結構簡單緊湊，製造容易，維護方便，有自（zì）吸能力，但流量、壓力脈動大且噪聲（shēng）大。
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