石(shí)油管道(dào)金屬表麵處理及(jí)管道主管廊寬(kuān)高設置
其一、管(guǎn)道(dào)前(qián)的金屬(shǔ)表麵(miàn)處(chù)理(lǐ)技術
1、硬質聚氨酯泡沫塑料保溫聯合絕緣
采用這種技術在油(yóu)田上己推廣(guǎng)應用30餘年,“一步法”生產工藝成熟,工程造價低,該工(gōng)藝隔(gé)絕空氣和(hé)水的滲(shèn)入,能起到良好(hǎo)的作用。同時它的發泡孔都是單獨封閉互不連同的小圓孔,閉孔率高達以上,因此它(tā)的吸水率(lǜ)約為0.2kg/m3,低導熱係數和低吸水率,加上(shàng)保溫層(céng)外麵性能(néng)好的聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼,克服傳統的地溝鋪設“穿濕棉襖”狀況,大人(rén)減少供熱管道供熱(rè)管道的整體熱損失(shī)。實踐證明,隻要按照規程設計施工(gōng),一般使用50年(nián)是沒問題的。
措施:(1)正確選用組合聚醚和(hé)異氰酸酯,根據(jù)鋼管規格大小不同,選用不同的發泡(pào)參數,鋼管的發泡成型質量(liàng),同時選用配套的異氰酸酯。(2)施工,開車前檢查設備處於良好狀態後,進行調線,設備中心線一致,將有(yǒu)關原料按配(pèi)比(bǐ)配好,開工時均(jun1)衡送料(泡沫成(chéng)斜(xié)麵,從而達到較佳(jiā)泡沫(mò)狀態)。電機配套,管線穩定送進。(3)使用高壓無氟(fú)發泡機:準確控溫:準確計量:模塊化設計。
2、二層PE防護技木(mù)
二層PE防護技術性(xìng)能好、吸水率低、機械,被廣泛(fàn)應用於輸水、輸(shū)氣輸油管道。二層PE技術由底(dǐ)層環氧(yǎng)粉末,中間膠黏劑,外層為複合聚乙烯(xī)。為了效果,對鋼材表麵采(cǎi)用噴砂或除鏽;在(zài)濕度(dù)和溫度合(hé)適時生產。根據不同的土(tǔ)壤腐蝕環境,選擇不同等級結構的(de)層。鋼管采用中(zhōng)頻電源均(jun1)勻加熱(rè)到合(hé)適的溫度;靜電噴塗無溶劑環氧(yǎng)粉末(mò),膠黏劑(jì)纏繞,聚乙烯纏繞,水冷卻。
3、內(nèi)塗層
塗層對介質(zhì)有較強的腐蝕抗力,能阻止上介質對渣油(yóu)齒輪泵管道的腐蝕,並有較長的壽命;施工工藝比較(jiào)簡單,便於掌握,施工質量容易;材料(liào)供應比較,經濟性好;維護(hù)修補比較容易,內技術泛應用到供水管道。措(cuò)施:為了內效果(guǒ),對鋼材表(biǎo)麵采用(yòng)噴砂或(huò)除鏽;在濕度和溫度合適時生產:內防塗料按照要求配置(zhì)。
其二、石化管道主管廊寬高設置
石油(yóu)管道安裝是石油工程建(jiàn)設中一個(gè)重頭戲(xì),油泵管道安裝質量直接關係到(dào)石(shí)油工程能(néng)否順利通過(guò)驗收投入生(shēng)產。在安裝工程(chéng)中如果出現隱患和質量問題還有可能直接對施工人員的生命造成(chéng)威脅,同時也造成工程的經濟損失。因此,在石油施工過程中控製好管道安裝的質量具有重要的意義。
管道安裝過(guò)程中,還需要對(duì)主(zhǔ)管廊的寬度與高(gāo)度進行合理安排,管(guǎn)廊的寬(kuān)度應該與安裝(zhuāng)管道的數量(liàng)以(yǐ)及管道的外徑有關,但是要考慮給予的預留量,通常情況下,應該(gāi)保留10%~20%的預(yù)留量,並且要(yào)考慮其負荷。如果還需安裝冷(lěng)卻(què)設備或者儀表,還需(xū)要留出多的預留度,但是管(guǎn)廊的寬度不能超過10m,如果超過,就重新設計。
管廊的(de)高度是(shì)由橫穿管道的空間,管廊下(xià)管道的較小高度所決定,為了的利用管廊空間,可在管下布置泵,為了方便維護,通常情況下,管廊的高度(dù)在3.5m以上。管廊上管道(dào)與分區設備相接時,一(yī)般應比管廊的(de)底層管道標高低(dī)或高600~1000mm。所以管廊底層管底標局較(jiào)小為3.5m。