泊頭市草莓视频免费观看泵閥製造有限（xiàn）公司
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齒輪泵使用維（wéi）護細節同泄露原因
<一>、齒輪泵使用維護細節
1.因不鏽鋼泵泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設（shè）鉸支座，以防升溫（wēn）後（hòu）配管位移。
2.聯軸節在泵體（tǐ）升（shēng）溫後熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
3.泵出口壓力（lì）測（cè）點要設聯鎖停止警報，否則，一（yī）旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
4.齒輪泵起動時，在出口無壓（yā）力形成時，不可盲目提速，以防（fáng）止軸或軸承過（guò）早損壞（huài）。
5.清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束後再安裝，以免泵內混入異（yì）物。
6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低於（yú）前後夾套管的熱媒溫（wēn）度。因為熔體粘（zhān）度與剪（jiǎn）切（qiē）率成遞減函數關係，齒輪的擠壓，軸承的（de）剪切將使（shǐ）熔體溫度經過泵後上升3～5℃，降（jiàng）低熱媒（méi）溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的溫度（dù），可增加（jiā）軸承的承載能力，不需要換大容量的泵（bèng），僅僅通過增加轉速就可使用（yòng）齒輪泵的輸出（chū）能力增加50%。
7.提速要緩慢進行，不要使前後壓（yā）力急劇上升，以免（miǎn）損壞（huài）軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
8.泵出口後麵的熔體過濾器要定期換，不要長期（qī）在高壓乃至壓（yā）力（lì）上限運行。
9.定期換軸承可節（jiē）省檢修（xiū）費用。當發現軸或軸承內表麵磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨後再（zài）次使用（yòng），而隻換軸承，這可（kě）使泵軸的壽命延長8～10年。
10.如遇停（tíng）電（diàn）或熱媒循環中（zhōng）斷超過30min，則（zé）應將泵解體清（qīng）洗後重新組裝，以（yǐ）免因熔體固化、裂解（jiě）等造成軸承潤滑不暢而使泵（bèng）損壞。
<二>、齒輪泵出現（xiàn）密封泄露的原因
齒輪（lún）泵和齒輪泵機械密封泄漏的主（zhǔ）要原因如下：
1.齒（chǐ）輪泵或齒（chǐ）輪泵在工作條件（jiàn）下壓力過高，造（zào）成泵密封泄漏。
2.齒輪泵或齒輪（lún）泵（bèng）機械密封的動態環和靜環裝配（pèi）不同心，造成齒輪泵泄漏。
3.不鏽鋼齒輪油泵或齒輪泵（bèng）機械密封的（de）動環或靜環斷裂。
4.齒輪泵或齒（chǐ）輪泵輸送的介質含有導致機械密封（fēng）密封（fēng）表麵磨損的雜質。
5.齒輪泵或齒輪泵機械密封彈簧損壞或壓縮不靈活。
6.齒輪泵或齒（chǐ）輪泵機械密封的動、靜環壓縮比不適用。
7.齒輪泵或齒輪泵在（zài）傳動介質中換腐蝕介質（zhì）密封O形環（huán），否則會造成齒輪泵泄（xiè）漏（lòu）。
8.在輸送類似溶劑如苯酚時，齒輪泵或齒輪泵不應用橡膠製成，否則會造成密封泄（xiè）漏。
9.齒輪泵或齒輪（lún）泵主泵，軸封（fēng）位置精度不夠或未加工達到0線標準，使機器密封（fēng）O形環與井壁不能封閉（bì）接觸（chù），造成齒輪（lún）泵（bèng）、齒輪泵泄漏。
10.齒輪泵（bèng）或齒輪泵靜環密封蓋的加工尺寸略（luè）大於機器密封靜環的外徑，導致（zhì）機械密封泄漏。
