泊頭市草莓视频免费观看泵（bèng）閥製造（zào）有限（xiàn）公司
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石化渣油齒輪泵結構特點及適用範圍以及管道檢測情況（kuàng）
[一]、渣油齒輪泵結構特點及適用（yòng）範圍
結構（gòu）特點：油泵由泵體，泵蓋，齒輪，軸密封，壓蓋等部件組成，該泵具（jù）有壓力高，輸送渣（zhā）油及廢油性能（néng），齒麵堅硬經（jīng）過草莓视频免费观看處理，抗扭（niǔ）矩（jǔ）力等優點。
用途：適用於玻璃，泡沫，建材，，建築，石油，糧（liáng）油行業。
適用範圍：適用輸送各種潤滑性差，溫度不超過200℃，粘（zhān）度不大於1500cst的介質，特（tè）別（bié）對於輸送含有微細顆粒的介質有的適應性，如（rú）渣油，煤焦（jiāo）油，落地油，泡沫（mò）原料及含添加劑的食用油的輸送，加壓等。
圓弧齒輪（lún）泵保（bǎo）養注意有哪幾點?
1.圓弧齒輪泵管路及結（jié）合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈（líng）活。
2.向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察（chá）油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時換或補充。
3.擰下圓弧（hú）齒（chǐ）輪（lún）泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。
4.關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及真空表。
5.點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確（què）。
6.開動電（diàn）機，當圓弧齒輪泵正常運轉後，打（dǎ）開出（chū）口壓（yā）力表和真空泵視其呈現出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。
7.盡量控製圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以圓（yuán）弧齒輪泵在率（lǜ）點運轉，才能獲得大的節能效果。
8.圓弧（hú）齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過（guò）80C。
9.如發現圓弧齒輪泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原（yuán）因。
10.圓弧齒輪泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
11.圓弧（hú）齒輪泵在工作個月內，經100小時（shí）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。12.經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。
13.定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時（shí）換。
14.圓弧（hú）齒輪泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好，妥善保管（guǎn）。
[二]、管道檢測情況
由於管（guǎn）道具有的重要性，管道（dào）發達的西方早在五六十年代就開始了管道檢測技術研究。1965年的管道檢測公司（sī）之一美國TUBOSCOPE公司次（cì）采用漏磁檢測（cè）器對管道實施了內檢測；1973年英國氣公司（sī）(BritishGas簡稱BG)一次采用漏磁檢測器對其管轄的一條直徑為600mm管道成（chéng）功（gōng）地進行了內檢測。此後，采用各種技術的新型檢（jiǎn）測器不斷問世，特（tè）別是80年代末（mò）90年代初以來，計算（suàn）機技術的發展為研製新型檢測設備提供了強有力的（de）技術，檢測器體積不斷縮小，技術含量越來越高，檢測器的效率和性也有明顯改進，它們為管道的運行、減少管道事故（gù）造成的危害和損失發揮了重大（dà）作用（yòng）。
基於對、經濟、環境等各方麵因（yīn）素考慮，各國對油泵管道內檢測越來越重視，許多（duō）都（dōu）製定（dìng）了（le）相應的管道檢測法規。例如，1988年10月美國國會通過（guò）了管道再審定條例，要求（qiú）運輸（shū）部研究與計劃管理處(RSPA)製定聯邦較低標準（zhǔn），以使所（suǒ）有（yǒu）新建及新（xīn）管道都能適應智能內檢測器（qì）檢測的要求；加拿大標準協會已製定出管道內檢測器用於危險性液體和氣體管道的標準，加拿大能源委（wěi）員（yuán）會1995年打算采（cǎi）用這些標準，作為法規條例，強行實施管道內檢測。
不僅如此（cǐ），他們還根據管道所（suǒ）處的不同（tóng）狀況（kuàng），定期對管道實施再檢測，及時準確把握（wò）管（guǎn）道狀況，從中找出管道腐蝕的規律，從而對管道未來狀況做出（chū）分析預測（cè），並根據管道完整體係規範對一些嚴重（chóng）缺（quē）陷及時，做到防患於未然。
